1.一种2H型A5B19超堆垛结构La–M–Mg–Ni基四元贮氢合金电极材料，其特征在于：其化学组分为LaxMyMgzNir，式中x,y,z,r为原子比，且0.6≤x≤0.7、0.1≤y≤0.2、0.1≤z≤

0.20、3.70≤r≤3.85；所述M为稀土元素Pr、Nd、Sm或Gd中的一种；其制备方法如下：(1)配料

将感应熔炼得到的La0.65M0.15Mg0.2Ni3.65合金和LaMgNi4合金作为前驱物，其中M为稀土元素Pr、Nd、Sm或Gd中的一种，分别于氮气气氛下粉碎，按照摩尔比La0.65M0.15Mg0.2Ni3.65：LaMgNi4＝0.6～0.9：1的比例将其混合均匀；

(2)球磨

将步骤(1)的混合物于氩气气氛下球磨0.5～1h，待球磨结束后自然冷却至室温并取出；

(3)压片

将步骤(2)的混合物于10MPa压力下冷压成型；

(4)烧结

将(3)的压片置于真空烧结炉中密封，于真空度为5×10-3～5×10-2Pa超高真空环境下进行烧结处理，所述烧结程序如下：第一升温阶段：由室温升温至500℃，保温1h；

第二升温阶段：从500℃升温至930℃，保温12～36h；

第一降温阶段：由930℃降温至900℃，保温48～60h；

第二降温阶段：从900℃降温至室温，制得2H型A5B19超堆垛结构La–M–Mg–Ni基四元贮氢合金电极材料。

2.权利要求1的2H型A5B19超堆垛结构La–M–Mg–Ni基四元贮氢合金电极材料的制备方法，其特征在于：(1)配料

将感应熔炼得到的La0.65M0.15Mg0.2Ni3.65合金和LaMgNi4合金作为前驱物，其中M为稀土元素Pr、Nd、Sm或Gd中的一种，分别于氮气气氛下粉碎，按照摩尔比La0.65M0.15Mg0.2Ni3.65：LaMgNi4＝0.6～0.9：1的比例将其混合均匀；

(2)球磨

将步骤(1)的混合物于氩气气氛下球磨0.5～1h，待球磨结束后自然冷却至室温并取出；

(3)压片

将步骤(2)的混合物于10MPa压力下冷压成型；

(4)烧结

-3 -2

将(3)的压片置于真空烧结炉中密封，于真空度为5×10 ～5×10 Pa超高真空环境下进行烧结处理，所述烧结程序如下：第一升温阶段：由室温升温至500℃，保温1h；

第二升温阶段：从500℃升温至930℃，保温12～36h；

第一降温阶段：由930℃降温至900℃，保温48～60h；

第二降温阶段：从900℃降温至室温，制得2H型A5B19超堆垛结构La–M–Mg–Ni基四元贮氢合金电极材料。

3.根据权利要求2所述的2H型A5B19超堆垛结构La–M–Mg–Ni基四元贮氢合金电极材料的制备方法，其特征在于：所述前驱物粒径粉碎至300-400目。

4.根据权利要求2所述的2H型A5B19超堆垛结构La–M–Mg–Ni基四元贮氢合金电极材料制备方法，其特征在于：所述球磨的球料比为30:1，转速为100r/min，球磨时间为球磨20min，间歇20min，重复2-3次。

5.根据权利要求2中所述的2H型A5B19超堆垛结构La–M–Mg–Ni基四元贮氢合金电极材料的制备方法，其特征在于：所述第一升温阶段的升温速率为4℃/min；第二升温阶段的升温速率为1℃/min；第一降温阶段的降温速率为1℃/min；第二降温阶段为随炉自然冷却降温。