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专利号: 2018102508971
申请人: 昆明理工大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕
更新日期:2024-02-23
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种各向异性镧钙锰氧基陶瓷靶的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:(1)溶胶工艺:将硝酸镧、硝酸钙、硝酸锰和柠檬酸按(LaxCa1-xMnO3)·Agy的化学计量配比进行称量,然后倒入混合容器中,采用甲醇作混合溶剂载体,乙二醇作分散剂,混合后得到过渡物Ⅰ;其中, X为0.66 ~ 0.75,y为0.1 ~ 0.3;

(2)凝胶工艺:将步骤(1)所得过渡物Ⅰ置于75℃ 90℃环境中烘蒸,得到过渡物Ⅱ;

~

(3)干胶工艺:将步骤(2)所得过渡物Ⅱ置于110℃ 130℃环境中脱水发泡,得到过过渡~物Ⅲ;

(4)一次碎化工艺:对步骤(3)所得过渡物Ⅲ作球磨碎化处理得到过渡物Ⅳ;

(5)一次煅烧工艺:对步骤(4)所得过渡物Ⅳ作一次煅烧得到过渡物Ⅴ;

(6)掺银工艺:将银浆均匀涂抹在球磨机的研磨小球上和球磨罐壁内侧,然后将步骤(5)所得过渡物Ⅴ倒入球磨罐开始球磨,得到过渡物Ⅵ;

(7)粉料静压工艺:将步骤(6)所得过渡物Ⅵ进行冷等静压后得到过渡物Ⅶ;

(8)二次煅烧工艺:将步骤(7)所得过渡物Ⅶ进行二次煅烧,得到过渡物Ⅷ;

(9)二次碎化工艺:通过球磨机对步骤(8)所得过渡物Ⅷ进行球磨碎化得到过渡物Ⅸ;

(10)预模压制工艺:将步骤(9)所得过渡物Ⅸ压制成预模靶;

(11)终模静压工艺:步骤(10)所得预模靶进行冷等静压得到终模靶;

(12)三次煅烧工艺:对步骤(11)所得终模靶进行富氧烧结,得到各向异性(LaxCa1-xMnO3)·Agy陶瓷靶。

2.根据权利要求1所述各向异性镧钙锰氧基陶瓷靶的制备方法,其特征在于:步骤(4)中球磨碎化处理得到的过渡物Ⅳ粒径尺寸小于0.1mm。

3.根据权利要求1所述各向异性镧钙锰氧基陶瓷靶的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述一次煅烧的条件为:真空度小于500Pa,烧结温度为480℃ 500℃,烧结时间为6h  8h。

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4.根据权利要求1所述各向异性镧钙锰氧基陶瓷靶的制备方法,其特征在于:步骤(6)中银浆的使用量为真实计算量的105% 107%,银浆粘度为1.5CPS 2.5 CPS;球磨条件为:球~ ~磨转速为300r/min   600 r/min,球磨时长为6   8h。

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5.根据权利要求1所述各向异性镧钙锰氧基陶瓷靶的制备方法,其特征在于:步骤(7)中冷等静压的具体过程为:将所得过渡物Ⅵ倾倒在保鲜膜上,通过超声板对过渡物Ⅵ作震荡平铺,后折叠包裹再依次用保鲜膜和薄橡胶袋作封装,对封装薄橡胶袋抽真空,将呈真空态薄橡胶袋浸没入冷等静压机油槽内进行静压;静压过程为阶梯式保压操作,压力值为

170Mpa   210Mpa,受压总时间为40min   180 min。

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6.根据权利要求1所述各向异性镧钙锰氧基陶瓷靶的制备方法,其特征在于:步骤(8)中所述二次煅烧的条件为:真空度小于500Pa,烧结温度为400℃ 450℃,烧结时长为12h ~ ~

15h。

7.根据权利要求1所述各向异性镧钙锰氧基陶瓷靶的制备方法,其特征在于:步骤(9)中所得过渡物Ⅸ粒径尺寸小于0.5mm。

8.根据权利要求1所述各向异性镧钙锰氧基陶瓷靶的制备方法,其特征在于:步骤(10)中所述压制过程的压力为8Mpa   13Mpa,受压总时长为10min   20 min。

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9.根据权利要求1所述各向异性镧钙锰氧基陶瓷靶的制备方法,其特征在于:步骤(11)所述冷等静压的具体过程为:依次用保鲜膜和薄橡胶袋作封装,通过抽压机对封装薄橡胶袋抽真空,将呈真空态薄橡胶袋浸没入冷等静压机油槽内进行静压操作,所述静压过程为阶梯式保压操作,压力值为230Mpa   250Mpa,受压总时长为15min   20 min。

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10.根据权利要求1所述各向异性镧钙锰氧基陶瓷靶的制备方法,其特征在于:步骤(12)所述富氧烧结的条件为:烧结温度为1350℃ 1450℃,烧结时长为12h  16h,流动氧压~ ~为0.01Mpa 0.07Mpa。

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