1.一种锂离子电池SnS基混合储能负极板的制备方法，其特征在于：SnS基复合储能电极的制备方法是通过以下步骤实现的：

步骤一、按重量份称取100份的SnS/煤基活性炭/石墨烯复合材料，7～13份负载铜的乙炔黑，10～18份的10%质量比聚偏氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮溶液，100～200份的N-甲基吡咯烷酮，在常温下搅拌，和成负极膏，再将负极膏均匀涂覆在铜箔上，然后在80℃干燥，得到SnS基复合储能电极；

步骤二、将多巴胺盐酸盐加入氧化中间相炭微球溶液中，超声30～60分钟；其中，氧化中间相炭微球溶液体积和多巴胺盐酸盐质量的比例为99.5 99.9mL:0.1 1.0g，然后将该溶~ ~液均匀涂覆在步骤一得的SnS基复合储能电极上，烘干后得到缓冲碳层包覆的SnS基混合储能负极板；

SnS/煤基活性炭/石墨烯复合材料的制备方法为：

步骤一、向三口烧瓶中加入40mL氧化石墨烯溶液，再加入柠檬酸和煤基活性炭，边搅拌边超声；2min后加入SnCl2·2H2O，保持搅拌并超声5min，超声结束后，在冰水浴下机械搅拌，其中柠檬酸和SnCl2·2H2O质量的比例为1~2:1，柠檬酸和煤基活性炭质量的比例为10~20:

1，柠檬酸和氧化石墨烯溶液中氧化石墨烯质量的比例为10 20:1；

~

步骤二、在冰水浴下用蒸馏水溶解NaBH4，并装入恒压漏斗中，然后逐滴滴入上述三口烧瓶的悬浮液中，维持冰水浴反应2h，其中NaBH4和SnCl2·2H2O质量的比例为5~8:1；反应结束后，将三口烧瓶中的混合液体倒入抽滤装置中，进行抽滤和多次水洗，将黑色固体放置于

70oC的真空干燥箱中干燥12h，得到Sn/煤基活性炭/石墨烯混合储能材料前驱体；

步骤三、向95 mL水热釜内胆中加入75 mLH2O和Na2S·9H2O，超声、搅拌形成溶液，再加入Sn/煤基活性炭/石墨烯混合储能材料前驱体，超声5 min；其中，上述H2O体积、Na2S·9H2O质量和前驱体质量的比例为75mL:0.3 1g:0.05 0.5g，然后将水热釜密封、拧紧，放入烘箱~ ~中，在160 180 oC下反应10 h，制得SnS/煤基活性炭/石墨烯复合储能材料。

~

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池SnS基混合储能负极板的制备方法，其特征在于：负载铜的乙炔黑的制备方法为：步骤一、向三口烧瓶中加入100 mL蒸馏水和CuSO4·5H2O形成蓝色溶液，再加入乙炔黑，常温搅拌0.5~1 h；其中，蒸馏水体积、CuSO4·5H2O质量和乙炔黑质量的比例为100mL:0.2~

1g:0.1 0.5g；

~

步骤二、在搅拌条件下向上述三口烧瓶中逐滴滴入80%质量比的水合肼；其中，水合肼体积和上述蒸馏水体积之比为1 3:10，室温下反应2 h后将所得混合液倒入抽滤装置中，进~行抽滤、多次水洗、干燥得到负载铜的乙炔黑。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池SnS基混合储能负极板的制备方法，其特征在于：氧化中间相炭微球溶液的制备方法为：步骤一、将三口烧瓶置于冰水浴中，然后分别加入浓磷酸和浓硫酸，再将中间相炭微球加入三口烧瓶中，搅拌10 20min后，再加入重铬酸钾，搅拌30min后，再将三口烧瓶置于35~ ~

60℃的条件下反应1 4h，得粘稠液体；其中，浓磷酸体积、浓硫酸体积与中间相炭微球质量~的比例为3 5mL:20 40mL:1g，重铬酸钾和中间相炭微球的质量比为1 5:1；

~ ~ ~

步骤二、将步骤一的粘稠液体加入蒸馏水中，70 90℃搅拌1.5 h后，再加入双氧水中，~常温搅拌20 40h后离心，然后依次分别用稀盐酸和蒸馏水洗涤、离心3 5次，再将离心后得~ ~到的产物倒入蒸馏水中超声1 2h形成氧化中间相碳微球溶液。

~