1.一种蕨菜多糖含片，其特征在于，所述蕨菜多糖含片包括以下重量份的原料组分：蕨菜提取物10-50份、乳糖15-30份、甘露醇30-80份、淀粉10-20份、柠檬酸0.5-2份、薄荷脑

0.1-1.5份、硅胶1-1.5份、阿斯巴甜0.1-0.8份和硬脂酸镁0.5-1.5份；

所述蕨菜多糖提取物主要由以下方法制备得到：

(1)原料选取：选择新鲜、幼嫩的蕨菜作为原料，并清洗、沥干；

(2)原料预处理：将上述清洗好的蕨菜浸入35-40℃的碳酸氢钠溶液中，并采用超声波处理10-15min后，捞出，用水冲洗；将冲洗后的蕨菜浸入65-70℃的蒸馏水中，然后装入真空滚揉机中，抽真空至0.01-0.03MPa后，充入二氧化碳气体至真空度为0.08-0.1MPa，滚揉15-

20min，捞出沥干，得预处理蕨菜；

(3)干燥粉碎：将上述预处理蕨菜置于40-50℃下干燥40-48h后，粉碎过60目筛，得蕨菜粉；

(4)联合提取：将所述蕨菜粉、蒸馏水和无水乙醇按1g：25-30mL：20-25mL的比例混合得混合物；将所述混合物装入高压均质机中，于15-20MPa、30-35℃下处理15-20min后，先于25℃、0.2MPa下采用功率为100W的超声波处理35-40min，再于30℃、0.3MPa下采用功率为150W的超声波处理30-35min后，往所述混合物中继续加入无水乙醇至含醇量为86-88％，然后再于60-65℃、0.5MPa下采用功率为180W的超声波处理45-55min，过滤得第一滤液；

(5)分离混合：往所述第一滤液中添加无水乙醇至含醇量为90％以上，然后依次减压浓缩和过滤，得滤渣和第二滤液；将所述滤渣和无水乙醇按体积1:3-4混合后静置8-12h后，于

5000rpm的转速下离心20min，分离得沉淀，将所述沉淀于-80℃下冷冻12h后，进行真空冷冻干燥，得多糖；将所述第二滤液进行旋蒸除去乙醇后，进行减压、干燥，得黄酮；将所述多糖和黄酮混合后，采用低温超微粉碎机粉碎至过80目筛，即得所述蕨菜提取物。

2.根据权利要求1所述一种蕨菜多糖含片，其特征在于，所述蕨菜多糖含片包括以下重量份的原料组分：蕨菜提取物35份、乳糖20份、甘露醇50份、淀粉15份、柠檬酸1份、薄荷脑1份、硅胶1.3份、阿斯巴甜0.5份和硬脂酸镁1份。

3.根据权利要求1所述一种蕨菜多糖含片，其特征在于，步骤(2)中，所述碳酸氢钠的质量浓度为1-3％。

4.根据权利要求1所述一种蕨菜多糖含片，其特征在于，步骤(5)中，所述真空冷冻干燥的搁板温度为-40℃、真空度为50Pa。

5.根据权利要求1所述一种蕨菜多糖含片，其特征在于，步骤(5)中，所述多糖得率和所述黄酮得率分别为所述蕨菜粉的14.2-14.7％和6.4-6.8％，所述蕨菜提取物中原蕨苷的含量低于0.001μg/g。

6.根据权利要求1-5任意一项所述一种蕨菜多糖含片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：按重量份计，将称取好的蕨菜提取物、乳糖、甘露醇、柠檬酸、淀粉、薄荷脑和阿斯巴甜，混合均匀得预混物；

S2：往所述预混物中加入体积分数为70％的乙醇制粒并过30目筛，将过筛后的颗粒于

40℃下干燥3h后再次过30目筛，得粗颗粒；

S3：将上述粗颗粒和称取好的硬脂酸镁、硅胶混合后，用压片机进行全粉压片，即可得到所述蕨菜多糖含片。

7.根据权利要求6所述一种蕨菜多糖含片的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述压片机的参数为：转台速度30r/min、充填压力20KN、充填深度11m。