1.一种微波还原立窑，包括窑体、设置在窑体顶部的进料管和设置在窑体底部的卸料机构，在窑体顶部上还设置有微波馈口，其特征在于：所述微波还原立窑还包括还原气体引入管和还原气体引出管，还原气体引入管的一端从窑体顶部的进料管插入到窑体内部，在位于窑体内部的还原气体引入管一端上还设置有上盘体，还原气体引出管设置在窑体上；

当物料通过进料管填充满窑体内部后，物料在位于窑体内部的进料管端口处形成物料自然堆积锥面一，使得物料自然堆积锥面一和窑体内顶部之间形成空间一，物料在位于上盘体的底部处形成物料自然堆积锥面二，使得物料自然堆积锥面二和上盘体底部之间形成空间二；

工作时，微波经过微波馈口和空间一作用于窑体内部的物料上对物料进行加热，还原气体经过还原气体引入管和空间二作用于窑体内部的物料对物料进行还原，对物料进行还原后的还原气体再经还原气体引出管引出至窑体外部。

2.根据权利要求1所述的微波还原立窑，其特征在于：所述窑体包括内窑体和套装在内窑体外部的外窑体，内窑体和外窑体之间留有燃烧空间，还原气体引出管的一端端口设置在内窑体的内壁上，还原气体引出管的另外一端端口设置在外窑体的内壁上，使得内窑体的内腔与燃烧空间连通，在燃烧空间中且位于还原气体引出管的另外一端端口处设置有电子点火器；物料在内窑体中进行还原，内窑体中的还原气体通过还原气体引出管引出至燃烧空间后，经电子点火器点燃在燃烧空间中燃烧。

3.根据权利要求2所述的微波还原立窑，其特征在于：还原气体引出管包括多根引出管一、汇流导管和多根引出管二；多根引出管一的一端端口均设置在内窑体的内壁上，多根引出管一的另外一端端口均与汇流导管的顶部连通，多根引出管二的一端端口均设置在外窑体的内壁上，多根引出管二的另外一端端口均与汇流导管的底部连通；多根引出管二的一端端口沿圆周方向均匀分布在外窑体的内壁上。

4.根据权利要求2所述的微波还原立窑，其特征在于：在窑体的底部还设置有冷却水箱，内窑体底侧部与冷却水箱相接触，在燃烧空间的底部靠近冷却水箱的位置处设置有隔热层。

5.根据权利要求4所述的微波还原立窑，其特征在于：所述卸料机构包括出料管和转动连接在出料管中的动齿轮；在内窑体底部设置有出口料，出料管的一端与出口料连通，出料管的另外一端与出料阀连接，动齿轮转动连接在出料管中且位于出料口处的位置。

6.根据权利要求5所述的微波还原立窑，其特征在于：所述动齿轮包括转轴和设置在转轴一端上的锥型齿盘，出料管斜向设置，在位于出料口处的出料管上设置有轴套，转轴的一端穿过轴套使得锥型齿盘设置在出料口中，转轴的另外一端与转动机构连接，通过转动机构能带动转轴和锥型齿盘转动。

7.一种根据权利要求1至6中任意一项权利要求所述的微波还原立窑的还原方法，其特征在于：还原方法的步骤为：

1）、将物料从进料管填充至窑体内部，直至物料填充装满窑体内部，当物料填充装满窑体内部后，物料在位于窑体内部的进料管端口处形成物料自然堆积锥面一，使得物料自然堆积锥面一和窑体内顶部之间形成空间一，物料在位于上盘体的底部处形成物料自然堆积锥面二，物料自然堆积锥面二和上盘体底部之间形成空间二；

2）、控制还原气体经过还原气体引入管和空间二作用于窑体内部的物料对物料进行还原，同时控制微波经过微波馈口和空间一作用于窑体内部的物料上对物料进行加热，对物料进行还原后的还原气体再经还原气体引出管引出至窑体外部；

3）、观察窑体内部温度，当达到还原温度时，开启卸料机构进行卸料。

8.根据权利要求7所述的还原方法，其特征在于：在第3）步骤中开启卸料机构的同时控制物料再次从进料管填充至窑体内部，使得物料的排出量与物料的填充量达到平衡；观察窑体内部温度，当窑体内部温度低于还原温度时，关闭卸料机构，停止卸料和进料，当窑体内部温度等于还原温度时，再次开启卸料机构，开始同时卸料和进料；当窑体内部温度高于还原温度时，加大物料的排出量和填充量，进行迅速卸料和填料。

9.根据权利要求7所述的还原方法，其特征在于：当物料填充进入窑体内部时，转动还原气体引入管从而带动上盘体转动，使得窑体内部的物料均匀受波。

10.根据权利要求7所述的还原方法，其特征在于：在第1）步骤中当物料填充前，根据微波源的频率大小，控制还原气体引入管带动上转盘上、下移动，从而对上转盘的垂向位置进行调整。