1.一种石油化工反应釜，其特征在于：包括支撑结构(1)、收纳结构(2)、固定结构(3)、检修结构(4)、第一驱动结构(5)、第二驱动结构(6)、搅拌结构(7)、接线箱(8)、下料结构(9)、下料水阀(9a)、排水阀(9b)、进水阀(9c)和电热块(9d)；所述固定结构(3)固定于圆柱体结构的所述收纳结构(2)，且所述固定结构(3)与所述支撑结构(1)之间设有所述检修结构(4)，所述收纳结构(2)与所述支撑结构(1)抵触，所述第一驱动结构(5)连接于所述检修结构(4)，所述第一驱动结构(5)配合所述检修结构(4)使用；安装于所述收纳结构(2)顶部的控制石油化工反应配比的所述下料结构(9)；导通于所述收纳结构(2)排放成品石油的所述下料水阀(9a)；设于所述收纳结构(2)内部的所述搅拌结构(7)，用于所述搅拌结构(7)转动的所述第二驱动结构(6)；所述接线箱(8)固定于所述收纳结构(2)的侧壁；连通于所述收纳结构(2)夹层的实现水循环的所述进水阀(9c)和所述排水阀(9b)，所述电热块(9d)贯穿于所述收纳结构(2)的内部；

所述收纳结构(2)包括收纳筒(21)和循环室(22)，所述固定结构(3)固定于底端不封底的带有容纳空腔的圆柱体的所述收纳筒(21)的顶端，且所述收纳筒(21)的内部设有圆环形的所述循环室(22)，且所述循环室(22)与所述收纳筒(21)之间存在10-20mm的间隙，所述进水阀(9c)与所述排水阀(9b)均贯穿于所述收纳筒(21)且延伸至所述循环室(22)的内部，对所述循环室(22)内部的水进行加热的所述电热块(9d)固定于所述收纳筒(21)的顶端且延伸至所述循环室(22)的内部，所述电热块(9d)沿所述固定结构(3)的顶端呈1/4圆形分布；

方便对所述电热块(9d)进行检修，使之间的连接线路布局更好；当需要对所述收纳筒(21)进行加温时候，将所述进水阀(9c)连通至热水供应管，所述排水阀(9b)连接至热循环结构，通过热水循环控制反应的温度，当需要温度过高时，通过所述接线箱(8)控制所述电热块(9d)对所述收纳筒(21)进行加热；

所述支撑结构(1)包括底座(11)、限位槽(12)、支撑杆(13)、密封套(14)和密封圈(15)，所述收纳筒(21)与所述密封套(14)上的所述密封圈(15)抵触，所述密封套(14)为圆柱体结构，所述密封套(14)的底端设有多个圆柱体结构的所述支撑杆(13)，且所述支撑杆(13)沿所述密封套(14)的底端呈圆周阵列式分布，所述支撑杆(13)的底端设有矩形结构的所述底座(11)，所述底座(11)的底端设有矩形的所述限位槽(12)；

所述检修结构(4)设有多个，多个所述检修结构(4)均包括套筒(41)、滑杆(42)、丝杆(43)和传动齿轮(44)，多个圆柱体结构的所述滑杆(42)设于所述密封套(14)的圆周方向上，所述滑杆(42)与所述密封套(14)可拆卸连接，所述滑杆(42)与圆柱体结构的所述套筒(41)滑动连接，所述丝杆(43)贯穿于所述套筒(41)与所述滑杆(42)螺纹连接，所述丝杆(43)与所述套筒(41)转动连接，所述丝杆(43)背离所述滑杆(42)的一端设有所述传动齿轮(44)；所述传动齿轮(44)驱动所述丝杆(43)转动，所述丝杆(43)转动驱动所述套筒(41)与所述滑杆(42)滑动连接，使所述固定结构(3)驱动所述收纳筒(21)与所述密封套(14)分离，对所述收纳筒(21)的内部进行清理；

所述固定结构(3)包括限位套筒(31)和检修板(32)，所述收纳筒(21)固定于环形的所述限位套筒(31)，所述限位套筒(31)与环形的所述检修板(32)可拆卸连接，所述丝杆(43)贯穿于所述限位套筒(31)与所述限位套筒(31)转动连接，所述传动齿轮(44)设于所述限位套筒(31)的内部；

所述第一驱动结构(5)包括第一电机(51)、第一轴承(52)、第一驱动轴(53)、驱动齿轮(54)和链条(55)，所述第一电机(51)固定于所述限位套筒(31)与所述接线箱(8)电性连接，所述第一轴承(52)固定于所述限位套筒(31)，所述第一驱动轴(53)连接于所述第一电机(51)贯穿于所述第一轴承(52)，所述驱动齿轮(54)固定于所述第一驱动轴(53)，所述驱动齿轮(54)与多个所述传动齿轮(44)设于所述限位套筒(31)的圆周上，且所述链条(55)缠绕于所述驱动齿轮(54)与所述传动齿轮(44)；

所述搅拌结构(7)包括传动杆(71)和搅拌杆(72)，所述传动杆(71)贯穿于所述收纳筒(21)靠近所述第一电机(51)的一端，所述传动杆(71)上设有可拆卸连接的螺旋形的所述搅拌杆(72)，且所述搅拌杆(72)与所述传动杆(71)之间通过1/4圆柱连接；使传动杆(71)与搅拌杆(72)之间连接更加圆滑，增加搅拌杆(72)使用寿命；使所述收纳筒(21)的内部的石油化工原料反应更快；

所述第二驱动结构(6)包括第二电机(61)、第二轴承(62)、第二驱动轴(63)、两个驱动轮(64)和皮带(65)，所述第二电机(61)与所述第一电机(51)均固定于所述限位套筒(31)，所述第二电机(61)与所述接线箱(8)电性连接，所述第二轴承(62)嵌入所述限位套筒(31)，所述第二驱动轴(63)贯穿连接于所述第二轴承(62)与所述第二电机(61)，两个所述驱动轮(64)分别固定于所述传动杆(71)与所述第二驱动轴(63)，所述皮带(65)缠绕于所述驱动轮(64)；所述第二电机(61)转动驱动所述第二驱动轴(63)转动，所述第二驱动轴(63)通过所述驱动轮(64)带动所述传动杆(71)转动，有效的节省了占用空间；

所述下料结构(9)包括量取筒(91)、观察窗(92)、刻度条(93)、固定套(94)、第一导流孔(95)、驱动杆(96)、推杆(97)、密封塞(98)和第二导流孔(99)，所述收纳筒(21)上设有上不封顶的带有容纳空间的圆柱体结构的所述量取筒(91)，所述量取筒(91)的底端设有所述第二导流孔(99)，所述密封塞(98)与通过所述驱动杆(96)与所述量取筒(91)转动连接，所述密封塞(98)上设有与所述第二导流孔(99)一一对应的所述第一导流孔(95)，所述驱动杆(96)背离所述密封塞(98)的一端设有所述推杆(97)，所述量取筒(91)上设有所述观察窗(92)与所述刻度条(93)，所述量取筒(91)上设有多个所述固定套(94)；将石油化工的不同原料的管道通过所述固定套(94)固定，通过所述驱动杆(96)驱动所述密封塞(98)与所述量取筒(91)转动，使所述第一导流孔(95)与所述第二导流孔(99)交错，通过所述观察窗(92)及其所述刻度条(93)查看所述量取筒(91)的内部的原料的多少，然后拧动所述驱动杆(96)，使所述第一导流孔(95)与所述第二导流孔(99)导通，将原料排放至所述收纳筒(21)的内部；

支撑结构(1)配合收纳结构(2)的使用增强了反应釜的稳定性，第一驱动结构(5)驱动检修结构(4)使收纳结构(2)与支撑结构(1)抵触，便于在清理和维护反应釜时清理收纳结构(2)的内部，使清理更加彻底，第二驱动结构(6)配合搅拌结构(7)对收纳结构(2)内部的溶液进行搅拌，提高了反应速度，排水阀(9b)配合进水阀(9c)与收纳结构(2)的内部夹层导通，同时收纳结构(2)的内部设有电热块(9d)，便于控制在搅拌时收纳结构(2)的温度，提高了反应速率及其质量，便于不同原料的反应，下料结构(9)的使用便于对反应的原料进行量取，使化工反应原料的配置更加方便；

首先通过支撑结构(1)将反应釜固定，通过下料结构(9)往收纳结构(2)的内部添加石油化工反应原料，开启第二驱动结构(6)使搅拌结构(7)对收纳结构(2)的内部的化工原料进行搅拌，反应完成后通过下料水阀(9a)将石油化工原料排出，当需要控制反应温度时候，加热时通过电热块(9d)控制加热或进水阀(9c)连通热水对收纳结构(2)进行加温，当需要降低温度时，将进水阀(9c)与排水阀(9b)连通冷却塔，使用结束后需要多收纳结构(2)的内部进行清理时，通过第一驱动结构(5)驱动检修结构抬起收纳结构(2)，从底端对收纳结构(2)进行清理。