1.一种高强高导Cu-Cr-Ag合金短流程制备方法，其特征在于，所述Cu-Cr-Ag合金的组分为：0.3 wt.%～0.7 wt.%的Cr，0.08 wt%～0.16 wt%的Ag，0.02wt%的Mg，余量为Cu；其制备方法包括如下步骤：

1）按配比配料，其中铬采用Cu-Cr中间合金，银采用纯银，其余的铜采用纯铜；将原料放入中频感应炉进行熔炼，使用适量脱水炭粉作覆盖剂，熔炼的温度为1200～1250°C；具体熔炼过程：将纯铜放入中频感应炉进行熔炼，使用脱水炭粉作覆盖剂，熔炼的温度为1200～

1250°C，先加入纯银和纯Mg熔炼，在1250°C保温10min，然后加入Cu-Cr中间合金，在1200°C保温8min；

在线测试成分，补充原料，直至符合成分要求；

2）通过上引连铸铸造制备得到Cu-Cr-Ag合金杆坯，上引温度为1200～1250°C；

3）对上引Cu-Cr-Ag合金杆坯进行拉拔；

4）对拉拔态Cu-Cr-Ag合金线材进行时效处理；

5）对时效态Cu-Cr-Ag合金线材进行拉拔。

2.如权利要求1所述的的制备方法，其特征在于，步骤1）中纯铜、纯银的质量纯度均不低于99. 95%，Cu-Cr中间合金铬中铬的质量百分比为3～10%。

3.如权利要求1所述的Cu-Cr-Ag合金的制备方法，其特征在于，步骤1）中Mg元素先于Cu-Cr中间合金加入，以降低Cr元素的烧损，且含量严格控制在0.018wt%～0.022wt%，且其加入先于Cu-Cr中间合金加入，过高将造成导电性能降低，过低将损害材料的抗软化性能。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤2）中，上引速度为2～10 mm/s，节距为4～8 mm，停顿时间0.2～0.6 s，冷却水流量为50～250 cm3/s，出水管温度为20 60°C，~上引连铸制备的杆坯直径为12～16 mm； 使得合金中纤维状晶粒的直径小于50 μm，合金基体的晶格常数大于0.36158 nm。

5.如权利要求如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤4）中时效，时效温度为

450°C，保温时间为2～8 h使得再结晶晶粒的体积分数小于4%。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤5）中，拉拔的总加工率为90 97%，使~得纤维状晶粒的直径达到小于5 μm，长度大于500 μm。