1.一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其步骤如下：S1、对亚稳态奥氏体不锈钢整体冷轧处理，冷轧压下量为8％-20％；

S2、对冷轧处理后的不锈钢表面进行大量冷塑性变形处理，变形量为80％-95％；

S3、将表面大量冷塑性变形后的不锈钢置于高频感应线圈中，对不锈钢表面进行高频感应加热；使不锈钢表面在750-850℃温度范围内保温30-90s。

2.根据权利要求1所述的一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述步骤S1中对亚稳态奥氏体不锈钢整体冷轧处理，冷轧压下量为13-

15％。

3.根据权利要求1所述的一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述步骤S2中对冷轧处理后的不锈钢表面进行大量冷塑性变形处理的变形量为85％-90％。

4.根据权利要求1所述的一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述步骤S2中不锈钢表层区域为距不锈钢表面100-500μm的区域。

5.根据权利要求4所述的一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述步骤S2中不锈钢表层区域为距不锈钢表面300-350μm的区域。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述步骤S2中大量冷塑性变形处理方式包括超声冲击处理、表面机械滚压处理、激光冲击处理或喷丸处理中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述超声冲击处理的参数为：超声冲击电流2-2.5A；变幅杆振幅25-35μm；

超声频率15-20kHz；冲击针个数16-20个，直径1.6-2.4mm，且所有冲击针直径相同；冲击枪相对试样移动速度1.5-2.0mm/s；覆盖率1600-2000％。

8.根据权利要求6所述的一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述表面机械滚压处理的参数为：旋转轴速度60-70r/min，滚轮直径40-

50mm，滚压重复次数2-3次，下压量为0.01-0.03mm。

9.根据权利要求6所述的一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述喷丸处理的参数为：气压0.5-0.6MPa，喷丸时间20-30min，钢球直径2-

3mm。

10.根据权利要求1所述的一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述步骤S3中对不锈钢表面进行高频感应加热的高频感应输出电流为

500-600A；高频感应输出频率为80-100KHz。