1.一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其步骤如下：S1、对亚稳态奥氏体不锈钢整体冷轧处理，冷轧压下量为8％-20％；

S2、对冷轧处理后的不锈钢表面进行大量冷塑性变形处理，变形量为80％-95％；

S3、将表面大量冷塑性变形后的不锈钢置于高频感应线圈中，对不锈钢表面进行高频感应加热；使不锈钢表面在750-850℃温度范围内保温30-90s；

所述步骤S2中不锈钢表面区域为距不锈钢表面100-500μm的区域；

所述步骤S2中大量冷塑性变形处理方式包括超声冲击处理、表面机械滚压处理、激光冲击处理或喷丸处理中的一种。

2.根据权利要求1所述的一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述步骤S1中对亚稳态奥氏体不锈钢整体冷轧处理，冷轧压下量为13-

15％。

3.根据权利要求1所述的一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述步骤S2中对冷轧处理后的不锈钢表面进行大量冷塑性变形处理的变形量为85％-90％。

4.根据权利要求1所述的一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述步骤S2中不锈钢表层区域为距不锈钢表面300-350μm的区域。

5.根据权利要求1所述的一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述超声冲击处理的参数为：超声冲击电流2-2.5A；变幅杆振幅25-35μm；

超声频率15-20kHz；冲击针个数16-20个，直径1.6-2.4mm，且所有冲击针直径相同；冲击枪相对试样移动速度1.5-2.0mm/s；覆盖率1600-2000％。

6.根据权利要求1所述的一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述表面机械滚压处理的参数为：旋转轴速度60-70r/min，滚轮直径40-

50mm，滚压重复次数2-3次，下压量为0.01-0.03mm。

7.根据权利要求1所述的一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述喷丸处理的参数为：气压0.5-0.6MPa，喷丸时间20-30min，钢球直径2-

3mm。

8.根据权利要求1所述的一种提高亚稳态奥氏体不锈钢强度和抗应力腐蚀性能的方法，其特征在于：所述步骤S3中对不锈钢表面进行高频感应加热的高频感应输出电流为

500-600A；高频感应输出频率为80-100KHz。