1.一种数控车床高效分类排屑方法，其特征在于：该分类排屑方法采用分类排屑车床，该分类排屑车床包括机床(1)、排屑模块(2)和分类模块(3)；所述排屑模块(2)安装在机床(1)卡盘下方，所述排屑模块(2)用于接收机床(1)切割屑；所述分类模块(3)安装在排屑模块(2)下方；所述分类模块(3)用于将排屑模块(2)推送的切割屑进行分类回收；

所述排屑模块(2)包括固定轴(21)、伸缩杆(22)、排屑箱(23)、滚轴(24)、转动板(25)、滑槽(26)、推料块(27)和滑块(28)；所述机床(1)中部设有第一横梁(11)；两个第一横梁(11)之间固定安装着垂直于第一横梁(11)的固定轴(21)；所述固定轴(21)端头固连在第一横梁(11)中部；所述固定轴(21)两侧均设有一个垂直安装在两个第一横梁(11)之间的支架(12)；所述支架(12)上固定安装着伸缩杆(22)；所述伸缩杆(22)上端铰接在排屑箱(23)底部；所述排屑箱(23)底部中部固定安装着滚轴(24)；所述滚轴(24)转动安装在固定轴(21)外圈；伸缩杆(22)用于使排屑箱(23)绕固定轴(21)向两端倾斜；所述排屑箱(23)两端均转动安装一个转动板(25)；所述转动板(25)在排屑箱(23)向该侧倾斜时能够保持竖直，转动板(25)和排屑箱(23)之间形成开口用于切割屑排出；所述排屑箱(23)对称的两侧边板上开设有滑槽(26)；所述推料块(27)端头通过滑块(28)滑动安装在滑槽(26)内；所述推料块(27)横截面设置为三角型；所述推料块(27)滑动用于将排屑箱(23)内接住的切割屑集中推向排屑箱(23)的一端；切割屑从排屑箱(23)的端头落入分类模块(3)内；

该分类排屑方法包括如下步骤：

步骤一：在机床(1)卡盘下方设置排屑箱(23)，排屑箱(23)用于接收机床(1)切割屑并集中排出；

步骤二：在步骤一中的排屑箱(23)两侧边板上开设有滑槽(26)，滑槽(26)两端设置推杆和活塞，滑槽(26)内滑动安装推料块(27)，推料块(27)滑动将排屑箱(23)内的切割屑集中排出，并推动推杆和活塞产生气流；

步骤三：在步骤二中的推料块(27)一端设置对接孔，在推料块(27)的两个底角设置连通对接孔的排气孔，利用步骤二中的推杆和活塞，产生辅助切割屑移动的气流；

步骤四：在步骤一中的排屑箱(23)下方设置转盘，转盘下方设置旋转电机，转盘外圈设置一组分类箱；转盘旋转使不同材质的切割屑落入指定的分类箱内，实现分类排屑；

步骤五：在步骤四的转盘上表面设置一组凸块，凸块配合支撑杆用于使振动板向上扬起，振动板上表面设置的分类箱晃动，能够分离出切割屑内液体；

步骤六：在步骤五的分类箱底部一侧设置出水管，出水管下端内部滑动安装着封堵块，封堵块用于封堵出水管开口；

步骤七：在底盘(31)上表面一侧设有接水箱，接水箱底板中部设有电磁铁，电磁铁用于控制步骤六中的封堵块封闭或打开出水管，实现切割屑内液体的分离；

所述分类模块(3)包括底盘(31)、旋转电机(32)、转盘(33)、振动板(34)、分类箱(35)、筛框(36)、支撑杆(37)和凸块(38)；所述底盘(31)通过第二横梁(13)固定安装在机床(1)底部；所述底盘(31)中部固定安装着旋转电机(32)；所述旋转电机(32)转轴上端固连着转盘(33)；所述转盘(33)外圈铰接着一组振动板(34)；所述分类箱(35)通过一组弹簧安装在振动板(34)上表面；所述分类箱(35)内设有筛框(36)，所述筛框(36)用于分离切割屑内液体；

所述支撑杆(37)一端固连在振动板(34)下表面；所述支撑杆(37)另一端转动安装着滚球；

所述滚球接触在底盘(31)上表面；所述底盘(31)上表面对应滚球的滚动路径上设置一组凸块(38)；所述滚球通过凸块(38)表面时支撑杆(37)能够使振动板(34)向上扬起；

所述筛框(36)底板设置为弹性网(61)；所述弹性网(61)和分类箱(35)底板之间放置一组滚珠(62)；所述滚珠(62)在振动板(34)晃动时能够将筛框(36)底板挤压形成波浪型。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床高效分类排屑方法，其特征在于：所述滑槽(26)两端均设有一个推杆(41)；所述推杆(41)一端固连着活塞(42)；所述活塞(42)通过弹簧安装在滑槽(26)端头设置的气缸室(43)内；所述气缸室(43)对应排屑箱(23)内壁的一侧开设一组出气孔(44)；所述出气孔(44)轴线倾斜向下，且出气孔(44)开口朝向排屑箱(23)端头；

出气孔(44)用于将切割屑向排屑箱(23)端头的中部聚集；所述推杆(41)和活塞(42)内部设有平行于推杆(41)轴线的通孔(45)；所述通孔(45)用于连接推料块(27)，并向推料块(27)内部输入气流。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床高效分类排屑方法，其特征在于：所述出气孔(44)下方设有导流板(46)；所述导流板(46)一端通过扭簧铰接在排屑箱(23)内壁上；所述导流板(46)用于改变出气孔(44)喷出的气流方向。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床高效分类排屑方法，其特征在于：所述推料块(27)一端设有对接孔(51)；所述对接孔(51)一端用于对接推杆(41)设置的通孔(45)；所述对接孔(51)另一端连通着推料块(27)内部设置的空腔；所述推料块(27)的两个底角都设有连通推料块(27)内部空腔的排气孔(52)；所述排气孔(52)用于辅助切割屑落入分类模块(3)内。

5.根据权利要求1所述的一种数控车床高效分类排屑方法，其特征在于：所述推料块(27)的两个底角均转动安装一个推料轮(53)；所述推料轮(53)外圈设有一组弹片；所述排气孔(52)能够吹动推料轮(53)旋转，推料轮(53)旋转用于辅助切割屑落入分类模块(3)内。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床高效分类排屑方法，其特征在于：所述底盘(31)上表面一侧设有接水箱(71)；所述接水箱(71)底板中部设有电磁铁(72)；所述分类箱(35)底部一侧设有出水管(73)；所述出水管(73)下端内部滑动安装着封堵块(74)；所述封堵块(74)内部设有磁铁；所述封堵块(74)设置成锥形，所述出水管(73)开口对应封堵块(74)设置成锥形；所述封堵块(74)用于封堵出水管(73)开口。

7.根据权利要求6所述的一种数控车床高效分类排屑方法，其特征在于：所述封堵块(74)的锥面设有一圈台阶状的胶圈(81)；所述出水管(73)开口内壁对应胶圈(81)设有台阶状密封圈(82)；胶圈(81)台阶的表面中水平的一面的中心处设有凸起(83)；密封圈(82)台阶的表面中水平的一面的中心处设有第一凹槽(84)；所述凸起(83)和第一凹槽(84)贴合用于封堵出水管(73)开口；所述凸起(83)顶部设有第二凹槽(85)。