1.一种金属软磁粉体表面原位包覆三氧化二铝绝缘层的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1:包覆剂配制：将适量的铝盐溶解在去离子水中，然后添加适量的表面活性剂，并加入pH缓冲剂保持溶液pH在5-7范围内，充分搅拌；

S2: 类似水热反应：往S1溶液中加入一定量的金属软磁粉体，在超声作用下充分搅拌，使金属软磁粉体均匀分散；然后将含金属软磁粉体与铝盐的混合溶液加入到可密闭的水热反应釜中，将水热反应釜放置于烘箱中，在一定温度下保温一定时间进行类似水热反应，反应后得到表面有铝氢氧化物前驱体包覆的金属软磁粉体；

S3:高温煅烧：将S2得到的表面有前驱体包覆的金属软磁粉体磁分离、水洗、有机醇洗涤、烘干，然后在高温条件下煅烧一定时间，得到表面有Al2O3包覆的金属软磁粉体。

2.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉体表面原位包覆三氧化二铝绝缘层的方法，其特征在于：所述的金属软磁粉体为纯铁磁粉、铁硅基磁粉、铁镍基磁粉中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉体表面原位包覆三氧化二铝绝缘层的方法，其特征在于：所述的铝盐为硝酸铝、氯化铝、硫酸铝中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉体表面原位包覆三氧化二铝绝缘层的方法，其特征在于：所述的表面活性剂是带有极性亲水基团类的表面活性剂。

5.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉体表面原位包覆三氧化二铝绝缘层的方法，其特征在于：所述的缓冲液为磷酸二氢钠-磷酸氢二钠或醋酸钠-醋酸等的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉体表面原位包覆三氧化二铝绝缘层的方法，其特征在于：所述的铝盐中铝的含量是金属软磁粉体重量的0.1%～2%。

7.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉体表面原位包覆三氧化二铝绝缘层的方法，其特征在于：所述类似水热反应温度是40～70℃，类似水热反应时间为2～5h。

8.根据权利要求1所述的一种金属软磁粉体表面原位包覆三氧化二铝绝缘层的方法，其特征在于：所述的高温煅烧工艺是在300～900℃条件下煅烧2～10h。

9.根据权利要求8所述的一种金属软磁粉体表面原位包覆三氧化二铝绝缘层的方法，其特征在于：所述的高温煅烧温度为400～600℃。

10.根据权利要求4所述的一种金属软磁粉体表面原位包覆三氧化二铝绝缘层的方法，其特征在于：所述的表面活性剂为十二烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠中一种，用量是金属软磁粉体重量的0.05% 1.5%。

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