1.一种轮胎胎面胶胶料，其特征在于，以白炭黑/橡胶/球状有机物粒子湿法混炼母胶和其他干胶两种组份中的橡胶总质量为100份计，所述轮胎胎面胶胶料主要包含如下组份，白炭黑/橡胶/球状有机物粒子湿法混炼母胶为67.5～205份，其他干胶为0～50份、炭黑0～

50份、氧化锌3～5份、硬脂酸1～2份、微晶蜡1～2份、促进剂D 1～3份、促进剂CZ 1～2份、防老剂4010NA 1～2份和硫磺1～2份；

白炭黑/橡胶/球状有机物粒子湿法混炼母胶按照质量份数，包括以下组分：橡胶100份、白炭黑30～90份、球状有机物粒子5～15份，所述球状有机物粒子是指在160℃条件下能够保持其球状体的微纳米高分子材料，粒径为50nm～1μm，所述球状有机物粒子包括热变形温度160℃以上的微纳米聚合物，或者具有高度交联结构的球状弹性体粒子，具有高度交联结构的球状弹性体粒子的凝胶含量为75%～90%。

2.根据权利要求1所述的轮胎胎面胶胶料，其特征在于，所述微纳米聚合物包括聚醚砜、聚砜、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺中的一种或多种的混合物。

3.根据权利要求1所述的轮胎胎面胶胶料，其特征在于，所述球状弹性体粒子由不饱和聚合物乳液辐射交联得到，所述聚合物乳液包括聚酯乳液、丙烯酸酯乳液、丁苯乳液、丁腈乳液、天然橡胶乳液中的一种或多种的混合乳液。

4.根据权利要求1所述的轮胎胎面胶胶料，其特征在于，所述其他干胶为天然胶、顺丁胶、丁苯橡胶中的一种或多种的混合物。

5.一种制备如权利要求1-4任一所述的轮胎胎面胶胶料的方法，其特征在于，包括以下步骤：白炭黑/橡胶/球状有机物粒子湿法混炼母胶的制备

S1白炭黑分散液的制备

将白炭黑加入到适量水或有机溶剂中，搅拌制得白炭黑浆液，然后将所得白炭黑浆液通过均质机进一步分散，在分散过程中加入白炭黑干料质量1%～10%的偶联剂，0%～4%的表面活性剂，使各组分充分混合，制得改性白炭黑分散液；

S2橡胶/球状有机物粒子分散液的制备

向橡胶乳液或橡胶溶液中加入球状有机物粒子，搅拌，然后高速均质分散，得到橡胶/球状有机物粒子分散液；所述球状有机物粒子不溶于所述橡胶乳液或橡胶溶液中；

S3白炭黑/橡胶/球状有机物粒子湿法混炼母胶的制备

将改性白炭黑分散液与橡胶/球状有机物粒子分散液混合，搅拌，待白炭黑分散液与橡胶/球状有机物粒子分散液混合均匀后，加入凝沉剂或通过水蒸气蒸煮，使白炭黑/橡胶/球状有机物粒子分散液中的各组分共凝沉，即得白炭黑/橡胶/球状有机物粒子共沉物；将所得白炭黑/橡胶/球状有机物粒子共沉物洗涤、脱水、干燥，得到白炭黑/橡胶/球状有机物粒子湿法混炼母胶；

（2）轮胎胎面胶料的制备

S1先将白炭黑/橡胶/球状有机物粒子湿法混炼母胶以及其他干胶加入到密炼机中，然后加入氧化锌、硬脂酸、微晶蜡、促进剂D、促进剂CZ，防老剂4010NA等小料，混炼，最后再加入炭黑混炼，出料后排胶放冷得到二段母料；

S2将所得二段母料在开炼机上加硫磺混炼均匀，薄通，下片，停放，硫化，得到轮胎胎面胶胶料。

6.根据权利要求5所述的制备轮胎胎面胶胶料的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述白炭黑浆液的固物含量为5%～40%，优选为10%～25%。

7.根据权利要求5所述的制备轮胎胎面胶胶料的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述橡胶乳液或橡胶溶液的固物含量为20%～70%。

8.根据权利要求5所述的制备轮胎胎面胶胶料的方法，其特征在于，所述偶联剂为双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种的混合物。

9.根据权利要求5-8任一所述的制备轮胎胎面胶胶料的方法，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、亚甲基二萘磺酸钠、二丁基萘磺酸钠中的一种或多种的混合物。