1.一种磁性磨料化学复合镀装置，其特征在于：所述磁性磨料化学复合镀装置包括工作台、镀覆系统、传动系统、冲液系统、动力系统；

所述镀覆系统包括水浴锅、三角支架、半球底化学镀槽、环形网兜、连接杆；

所述水浴锅固定在工作台上，所述半球底化学镀槽通过三角支架置于水浴锅中，所述环形网兜与连接杆的下端连接，且置于半球底化学镀槽中；

所述连接杆的上端通过传动系统与动力系统连接，使环形网兜转动；

所述冲液系统包括冲液管、抽液管、水泵；

所述冲液管的一端穿过环形网兜伸至半球底化学镀槽的底部，所述冲液管的另一端与水泵连接，所述抽液管的一端伸至半球底化学镀槽内的液面下，所述抽液管的另一端与水泵连接。

2.根据权利要求1所述的磁性磨料化学复合镀装置，其特征在于：所述工作台包括工作台面、工作台支撑架、龙门支架顶板、龙门支架支座、固定挡板；

所述工作台支撑架固定在工作台面的四角，所述龙门支架顶板固定在龙门支架支座的顶部，所述龙门支架支座的底部固定在工作台面的一端，所述固定挡板固定在工作台面的另一端；

所述水浴锅固定在工作台面上。

3.根据权利要求2所述的磁性磨料化学复合镀装置，其特征在于：所述传动系统包括主动同步带轮、同步带、从动同步带轮、滚动轴承Ⅲ、孔用弹性挡圈Ⅲ、轴承端盖、轴承固定架Ⅰ、轴承固定架Ⅱ；

所述主动同步带轮与动力系统连接，所述从动同步带轮通过同步带与主动同步带轮进行动力传递，所述滚动轴承Ⅲ嵌套在从动同步带轮的内孔中，所述滚动轴承Ⅲ的外圈固定在孔用弹性挡圈Ⅲ与轴承端盖之间，所述连接杆的上端穿过从动同步带轮上的通孔并固定在轴承端盖上，所述滚动轴承Ⅲ的内圈固定在轴承固定架Ⅰ与轴承固定架Ⅱ之间，所述轴承固定架Ⅱ固定在龙门支架顶板上。

4.根据权利要求3所述的磁性磨料化学复合镀装置，其特征在于：所述动力系统包括步进电机、阶梯轴、联轴器、轴套Ⅰ、滚动轴承Ⅰ、孔用弹性挡圈Ⅰ、轴承座Ⅰ、轴套Ⅱ、滚动轴承Ⅱ、孔用弹性挡圈Ⅱ、轴承座Ⅱ、轴用弹性挡圈；

所述步进电机固定在工作台面上，所述阶梯轴竖直放置并通过联轴器与步进电机连接，所述阶梯轴的下端穿过滚动轴承Ⅰ、轴套Ⅰ，所述轴套Ⅰ的下端定位在联轴器上，所述滚动轴承Ⅰ嵌套在轴承座Ⅰ的内孔中，所述滚动轴承Ⅰ的外圈固定在孔用弹性挡圈Ⅰ与轴承座Ⅰ之间，所述滚动轴承Ⅰ的内圈定位在轴套Ⅰ的上端与轴肩之间，所述轴承座Ⅰ固定在固定挡板的下方，所述阶梯轴的上端穿过主动同步带轮、滚动轴承Ⅱ、轴套Ⅱ，所述轴套Ⅱ的下端定位在主动同步带轮上，所述滚动轴承Ⅱ嵌套在轴承座Ⅱ的内孔中，所述滚动轴承Ⅱ的外圈固定在轴承座Ⅱ与孔用弹性挡圈Ⅱ之间，所述滚动轴承Ⅱ的内圈定位在轴套Ⅱ的上端与轴用弹性挡圈之间，所述轴承座Ⅱ固定在固定挡板的上方。