1.一种高韧性少筋水泥基橡胶混凝土的设计方法，以橡胶粉部分替代基准混凝土中细骨料，其特征在于，所述橡胶粉的粒径和掺量通过如下方式确定：设计长方体抗折试件，采用的构件尺寸为150mm×150mm×550mm，在试件截面下缘布设2根 三级钢筋，间距

100mm，净距20mm，在保持基准混凝土水、水泥、粗骨料及减水剂用量不变的前提下，根据应用场景不同，改变橡胶粉的不同粒径和掺量的组合方式，通过双支点对称加载测试试件的抗弯折强度，得到折压比参数μ与韧性增大系数K两项指标的变化规律，从而确定韧性性能最优设计组合；其中，橡胶粉掺量按照细骨料体积固定百分比的原则掺入基准混凝土中，等体积替换相应的细骨料，掺量分别为细骨料体积的10％、20％、30％，橡胶粉粒径分别为8目、20目、40目、80目；橡胶混凝土材料中除橡胶粉与细骨料外，其他组份配比为：粗骨料

1090kg/m3；减水剂9.57kg/m3；水144kg/m3；水泥445kg/m3；水灰比0.32；基准混凝土中不掺加橡胶粉，组份配比为：细骨料757.0kg/m3；粗骨料1090kg/m3；减水剂9.57kg/m3；水144kg/m3；水泥445kg/m3；水灰比0.32；所述韧性增大系数K由下式求得：式中，Ka和K0分别为少筋和无筋的橡胶混凝土的韧性增大系数；μa′和μa分别为少筋水泥基橡胶混凝土和少筋基准水泥基橡胶混凝土的折压比；μa′和μa分别为无筋的水泥基橡胶混凝土和无筋基准水泥基混凝土的折压比。

2.根据权利要求1所述高韧性少筋水泥基橡胶混凝土的设计方法，其特征在于，通过三分点对称加载弯折试验测试件的抗弯折强度，试验基本步骤为：

1)对制备试件在标准养护条件下养护28天；

2)从养护箱内取出试件，用毛巾覆盖并及时进行试验，保持干燥状态不变，在试件中部量出其高度和宽度，精确至1mm；

3)调整两个可移动支座，将试件安装在支座上，试件侧面朝上，使支座及受压面与垫块接触面平稳、否则应垫平；

4)加荷载时应保持均匀、连续，取0.06Mpa/s的加载速度逐级加载，当试件接近破坏而开始迅速变形时，本能调整试验油门，直至试件破坏，记下弯折破坏极限荷载。