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专利号: 2018103910312
申请人: 江苏理工学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 水、废水、污水或污泥的处理
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种危废填埋场渗滤液的处理方法,其特征在于包括以下步骤:

①调碱,向危废填埋场渗滤液中加碱调节pH值,使得渗滤液的pH值为9.5~10.85;

②絮凝沉淀,向步骤①中调碱后的物料中加入混凝剂和絮凝剂,静置后渗滤液分层,得到泥水混合物;所加入的混凝剂为聚合氯化铝水溶液,加入的絮凝剂为聚丙烯酰胺;混凝剂和絮凝剂加毕后,物料中聚合氯化铝的浓度为40~60 mg/L;聚丙烯酰胺的浓度为8~15 mg/L;

③泥水分离,将步骤②的泥水混合物在泥水分离设备中进行泥水分离,收集上层清液和絮凝污泥;

④氨氮吹脱,吹脱前先检测步骤③获得的上层清液的pH值,若上层清液的pH值在10~

11之间,则不需调节pH值直接进行吹脱;若上层清液的pH值小于10,则向清液中加熟石灰粉使得上层清液的pH值为10~11,将pH值在10~11之间的上层清液转移至氨氮吹脱装置中进行吹脱,吹脱至清液中氨氮值低于35mg/L;

⑤蒸发浓缩,蒸发浓缩前先检测步骤④氨氮吹脱结束后清液的pH值,控制氨氮吹脱结束后清液的pH值为10~12;然后将清液转移至蒸发器中进行蒸发浓缩至原体积的1/3~1/

10;

⑥固化填埋,将步骤⑤的蒸发浓缩液和步骤③的絮凝污泥混合均匀得到混合物,向混合物中加入硫化钠溶液并搅拌均匀,再向混合物料中加入熟石灰粉,持续搅拌均匀;接着在搅拌状态下向混合物料中缓慢加入熟石膏粉,搅拌至物料形成球状颗粒物;硫化钠溶液的加入量为每1kg混合物加入硫化钠溶液40mL,硫化钠溶液的浓度为5%~45%;每1kg混合物中加入熟石灰粉150g~300g;每1kg混合物加入熟石膏粉800g~1000g;待上述球状颗粒物干燥固化后,取环氧树脂与球状颗粒物混合,使环氧树脂均匀包覆物料;随后加入环氧树脂固化剂,此时物料立即变得黏稠;将物料装进水泥试模中,脱模后将固化体放置2~3天使颗粒外层环氧树脂固化完全后填埋。

2.根据权利要求1所述的危废填埋场渗滤液的处理方法,其特征在于:氨氮吹脱装置的尾气出口浸没在盛有酸的容器中。

3.根据权利要求1所述的危废填埋场渗滤液的处理方法,其特征在于:步骤⑤蒸发浓缩之前检测步骤④氨氮吹脱结束后清液的pH值,若pH值在10~12之间,则不需调节pH值直接进行蒸发浓缩;若pH值不在该范围,则加酸或加碱调节pH值。

4.根据权利要求3所述的危废填埋场渗滤液的处理方法,其特征在于:蒸发浓缩得到的冷凝液的各项指标均符合GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准和CJ 3082-1999《污水排入城市下水道水质标准》中排放限值的要求,可以直接排放,冷凝液直排污水厂接管口。

5.根据权利要求1所述的危废填埋场渗滤液的处理方法,其特征在于:步骤⑥固化填埋时,环氧树脂与球状颗粒物的质量比为1~9∶100。