1.一种固定化腈基水合酶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)多糖-碳纳米管复合材料的制备：

首先将碳纳米管与混酸超声处理0.5～2小时后，加热回流10～14小时反应，得到羧基化碳纳米管；再将羧基化碳纳米管分散于氯化亚砜中，在有机碱的催化下超声处理0.5～2小时后，加热回流20～28小时进行氯代反应，得到酰氯化碳纳米管；最后酰氯化碳纳米管与多糖在有机胺的存在下，于有机溶剂A中超声处理0.5～2小时后，再在80-100℃下进行酯化反应24-96小时，将多糖修饰于碳纳米管上，离心分离得到多糖-碳纳米管复合材料；

步骤(2)固定化腈基水合酶的制备：

采用多糖-碳纳米管复合材料与腈基水合酶在pH为6.0-7.0的磷酸氢钠-磷酸二氢钠缓冲溶液中，10℃～35℃超声处理0.5～2小时后，再搅拌36～60小时进行固定化，制备固定化腈基水合酶。

2.根据权利要求1所述的固定化腈基水合酶的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的混酸为由体积比2～4：1的浓硫酸和浓硝酸组成，浓硫酸的质量百分数为93％～98.5％，浓硝酸的质量百分数为63％～73％，混酸体积用量以碳纳米管的质量计为1-3mL/g。

3.根据权利要求1所述的固定化腈基水合酶的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的有机碱为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二乙基甲酰胺、N,N-二乙基乙酰胺中的一种或两种以上，有机碱的质量用量为羧基化碳纳米管的质量的5％-10％g/g；

所述的氯化亚砜的质量用量为羧基化碳纳米管质量的5-10倍g/g。

4.根据权利要求1所述的固定化腈基水合酶的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的多糖为环糊精、壳聚糖、甲基纤维素、乙基纤维素、海藻酸或葡聚糖，多糖的质量用量为羧基化碳纳米管质量的3-8倍g/g；

所述的有机胺为三乙胺、二甲氨基吡啶、N,N-二异丙基乙胺、N-甲基吗啉或者DBU，其质量用量为羧基化碳纳米管质量的2-4倍g/g。

5.根据权利要求1所述的固定化腈基水合酶的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的有机溶剂A为N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、2-甲基四氢呋喃、二恶烷中的一种或两种以上，其体积用量以羧基化碳纳米管质量计为30-35mL/g；

所述的离心分离的速率为7000r/min～9000r/min。

6.根据权利要求1所述的固定化腈基水合酶的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的磷酸氢钠-磷酸二氢钠缓冲溶液的体积用量以多糖-碳纳米管复合材料质量计为20-

25mL/g；

所述的多糖-碳纳米管复合材料与腈基水合酶重量比为35-55：1。

7.一种(S)-N-乙基吡咯烷-2-甲酰胺的制备方法，包括以下步骤：

(a)采用权利要求1～6任一项所述的制备方法制备的固定化腈基水合酶；

(b)以固定化腈基水合酶为催化剂，以2-氰基-N-乙基吡咯烷为底物，以pH为6.0-7.0的磷酸氢钠-磷酸二氢钠缓冲溶液为反应介质，加入有机溶剂B，在20-40℃下，搅拌反应12-24小时，反应完全后，得(S)-N-乙基吡咯烷-2-甲酰胺和(R)-N-乙基吡咯烷-2-羧酸混合液，将混合液分离纯化得(S)-N-乙基吡咯烷-2-甲酰胺。

8.根据权利要求7所述的(S)-N-乙基吡咯烷-2-甲酰胺的制备方法，其特征在于，步骤(b)中，所述的固定化氰基水合酶的加入量为2-氰基-N-乙基吡咯烷质量的1％-10％g/g，所述的固定化氰基水合酶的酶活19000-31000U/g；

所述的磷酸氢钠-磷酸二氢钠缓冲溶液体积用量以2-氰基-N-乙基吡咯烷质量计为

100-150mL/g；

所述的有机溶剂B为N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、乙醇、异丙醇，其体积用量是磷酸氢钠-磷酸二氢钠缓冲溶液体积用量的5％-10％mL/mL。

9.根据权利要求7所述的(S)-N-乙基吡咯烷-2-甲酰胺的制备方法，其特征在于，步骤(b)中，所述的混合液分离纯化包括：加入有机溶剂C进行萃取三次，合并有机层，无水硫酸钠干燥，过滤，减压蒸干得(S)-N-乙基吡咯烷-2-甲酰胺。

10.根据权利要求9所述的(S)-N-乙基吡咯烷-2-甲酰胺的制备方法，其特征在于，所述的有机溶剂C为乙酸乙酯、乙酸丁酯、二氯甲烷或者二氯乙烷。