1.一种Pt基脱氢催化剂，其特征在于，以经镓修饰的二氧化硅与活性氧化铝组成的复合氧化物为载体，以铂为主活性组分，以钾、镁、锡、铈中的一种或几种为助活性组分；在所述的载体中，二氧化硅与活性氧化铝的质量比为SiO2:Al2O3＝1:(0.5-40)，所述的镓在载体中的质量含量为0.1％-25％，所述的铂在催化剂中的质量含量为0.01％-10％，所述的助活性组分在催化剂中的质量含量为0％-8％。

2.一种根据权利要求1所述的Pt基脱氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括：以Pt纳米粒子溶胶作为浸渍液浸渍经镓修饰的二氧化硅与活性氧化铝组成的复合氧化物载体。

3.根据权利要求2所述的Pt基脱氢催化剂的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：经过浸渍后的经镓修饰的二氧化硅与活性氧化铝组成的复合氧化物载体再经过干燥、焙烧、还原得到所述Pt基脱氢催化剂。

4.根据权利要求2所述的Pt基脱氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述Pt纳米粒子溶胶的制备包括：

a、向所需量的表面稳定剂和助活性组分化合物中加入去离子水溶解，制得含助活性组分的表面稳定剂水溶液；

a、取所需量的含Pt化合物与含助活性组分的表面稳定剂水溶液混合，室温下搅拌30-

60min，制得混合溶液；

c、向所需量的还原剂中加入去离子水制得还原剂溶液；

d、在剧烈搅拌下将还原剂溶液滴加到混合溶液中，室温下继续搅拌4-6h，即制得含助活性组分的Pt纳米粒子溶胶。

5.根据权利要求2所述的Pt基脱氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述经镓修饰的二氧化硅与活性氧化铝组成的复合氧化物载体的制备包括：e、向所需量的活性氧化铝粉体中加入去离子水，搅拌混合均匀，再向其中加入所需量的硅溶胶，搅拌混合均匀，制得固含量10-50wt％的浆料；

f、将浆料喷雾干燥成型，热风进口温度为160-560℃，排风出口温度为100-240℃，得到固体颗粒粉体；

g、将喷雾干燥后得到的固体颗粒粉体在500-700℃下焙烧4-8h，可得复合氧化物载体粉末；

h、向步骤g中所得的复合氧化物载体粉末中加入所需量田菁粉与浓度为10-30wt％硝酸，搅拌混合均匀后加入捏合机捏合30min，随后挤成2-3mm条状，干燥，500-700℃焙烧得条状复合氧化物载体；

i、用所需量的含镓化合物溶液浸渍步骤h得到的条状复合氧化物载体粉末，浸渍温度

20-100℃，浸渍时间1-720min，然后在50-200℃条件下干燥1-12h，300-750℃下焙烧1-12h，制得所述经镓修饰的二氧化硅与活性氧化铝组成的复合氧化物载体。

6.根据权利要求3所述的Pt基脱氢催化剂的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

j、以Pt纳米粒子溶胶作为浸渍液浸渍经镓修饰的二氧化硅与活性氧化铝组成的复合氧化物载体，采用超声波震荡浸渍法浸渍2-6h，浸渍温度20-80℃，至上层溶液变澄清，得催化剂前驱体，k、移除步骤j浸渍容器内的上层清液，然后对底部催化剂前驱体进行真空抽滤，随后分别用去离子水和乙醇各洗涤2次，l、将步骤k中得到的洗涤产物，在50-200℃的条件下干燥0.5-12h，m、将步骤l中得到的干燥产物在300-750℃条件下焙烧0.5-10h，得到氧化催化剂，n、将步骤m中得到的氧化催化剂在80-600℃下，用还原性气体还原0.5-12h得Pt基脱氢催化剂。

7.根据权利要求4所述的Pt基脱氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤a中所述的表面稳定剂为十六烷基三甲基溴化铵、聚乙烯吡咯烷酮中至少一种。

8.根据权利要求4所述的Pt基脱氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤b中所述的含Pt化合物为氯铂酸，硝酸铂，氯化铂，醋酸铂，氯铂酸铵中一种或几种，助活性组分化合物为含钾、镁、锡、铈的硝酸盐、盐酸盐、草酸盐中的一种或几种。

9.根据权利要求4所述的Pt基脱氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤c中所述的还原剂为NaBH4。

10.根据权利要求5所述的Pt基脱氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤i中所述的含镓化合物为硝酸镓、三氯化镓、氯酸镓中的一种或几种。