1.一种可自调气压的气囊抛光头，其特征在于：包括气囊盘（1）、抛光气囊（2）、气压自调节模块（3）以及进气阀门（4）；该抛光气囊（2）的加工侧为球冠形，另一侧固定安装在该气囊盘（1）上；抛光气囊内部设有抛光腔（21），该抛光气囊（2）加工侧外表面相对该抛光腔（21）区域，部分或者全部区域与抛光工作部位相对；该气压自调节模块（3）用于所述抛光腔（21）内的气压自动调节；该进气阀门（4）用以配合实现向抛光气囊（2）进行充气。

2.根据权利要求1所述的可自调气压的气囊抛光头，其特征在于：所述的抛光气囊（2）内部还设有缓冲腔（22），所述抛光腔（21）与缓冲腔（22）之间通过隔板（23）进行分隔，所述的隔板（23）上开有至少两个连通两腔的缓冲孔（24）；所述的气压自调节模块（3）为单向阀，每个缓冲孔（24）上均安装有一个单向阀，且抛光腔（21）与缓冲腔（22）之间的单向阀至少有两个的通气方向相反；且该单向阀在两侧压力相同时为常闭状态。

3.根据权利要求2所述的可自调气压的气囊抛光头，其特征在于：所述的气压自调节模块（3）包括缓冲密封轴（31）、压缩弹簧（32）以及挡圈（33）；该缓冲密封轴（31）一侧为可以塞于所述缓冲孔（24）内的塞盖（311），另一侧为可套在所述缓冲孔（24）内的轴（312）；该挡圈（33）中间设有与轴（312）紧密套合固定的孔（331）；该压缩弹簧（32）套在所述轴（312）上，并位于所述缓冲孔（24）侧边外壁与挡圈（33）之间；所述抛光腔（21）与缓冲腔（22）之间的气压自调节模块（3）中，至少有两个气压自调节模块的安装方向相反。

4.根据权利要求3所述的可自调气压的气囊抛光头，其特征在于：所述抛光腔（21）与缓冲腔（22）之间的同一安装方向的气压自调节模块（3）设置有两组或者多组，各组的压缩弹簧（32）具有不同的弹簧刚度。

5.根据权利要求1-4任一所述的可自调气压的气囊抛光头，其特征在于：所述的气囊盘（1）下方设有环形凹槽（11），所述抛光气囊（2）非加工侧的外周设有环形凸台（26），安装时，该环形凸台（26）卡在环形凹槽（11）内，再将一压紧垫圈（5）套在抛光气囊（2）上并位于环形凸台（26）下方，之后利用若干螺钉（6）将抛光气囊（2）与气囊盘（1）固定在一起。

6.根据权利要求2-4任一所述的可自调气压的气囊抛光头，其特征在于：所述的抛光气囊（2）上设有充气口（25），该充气口（25）与所述的缓冲腔（22）相通；所述的进气阀门（4）安装在该充气口（25）上。

7.根据权利要求6所述的可自调气压的气囊抛光头，其特征在于：所述的气囊盘（1）上设有与所述充气口（25）位置相对的安装孔（12），该安装孔（12）用以配合充气口（25）安装所述的进气阀门（4）。

8.根据权利要求1-4任一所述的可自调气压的气囊抛光头，其特征在于：所述的抛光气囊（2）上设有充气口（25），该充气口（25）与所述的抛光腔（21）相通；所述的进气阀门（4）安装在该充气口（25）上。

9.根据权利要求8所述的可自调气压的气囊抛光头，其特征在于：所述的气囊盘（1）上设有与所述充气口（25）位置相对的安装孔（12），该安装孔（12）用以配合充气口（25）安装所述的进气阀门（4）。