1.一种利用污泥基炭灰稳定化修复重金属污染土壤的方法，其特征在于：所述的方法按照如下步骤进行制备：(1)取脱水污泥于105～110℃下烘干，冷却后粉碎过筛得到污泥颗粒；

(2)将步骤(1)所得部分污泥颗粒于270～350℃限氧环境下热解2～4h，冷却后收集固态炭化产物，即为低温污泥基生物炭；

(3)将步骤(1)所得另一部分污泥颗粒于850～900℃富氧环境下焚烧1～3h，冷却后收集残留在炉排上固态灰渣，即为污泥焚烧灰渣；

(4)将步骤(2)所得低温污泥基生物炭与步骤(3)所得污泥焚烧灰渣以及强化剂按20：5～40：0.1～1的质量比混合并加入到球磨腔体内，研磨1～6h，转速为100～500rpm，分离研磨介质后制得污泥基炭灰修复材料；所述的强化剂为工业级磷矿粉；

(5)将重金属污染土壤破碎为土壤细颗粒与步骤(4)所得污泥基炭灰修复材料按干基质量比为100：1～15的比例混合，并加水调节土壤细颗粒湿度至饱和，搅拌均匀后老化养护

7～21d，即为完成污泥基炭灰修复材料对重金属污染土壤的修复。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的脱水污泥为城市污水厂处理生活污水产生的污泥，所述的脱水污泥含水率在55-75％之间。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的污泥颗粒粒径小于2mm。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)中，所述的研磨介质为氧化锆球或者氮化硅球，直径为1-30mm；所述的研磨介质的装入量为所述球磨装置罐腔体体积的20-

70％。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)中，所述的强化剂的粒径为80～120目。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)中，所述的污泥基炭灰修复材料粒径为20-500目。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(5)中，所述的土壤细颗粒的粒径小于

2cm。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(5)中，所述的重金属污染土壤中的重金属元素为Cd、Cr、Cu、Ni、Pb与Zn中的一种或多种，所述的重金属污染土壤中6种重金属元素的总含量不大于4000mg/kg。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤(5)中，所述的重金属污染土壤中，Cd(II)或Cr(VI)的含量不大于200mg/kg，Cu(II)、Ni(II)或Pb(II)的含量不大于1000mg/kg，Cr(III)或Zn(II)的含量不大于2500mg/kg。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(5)中，所述的重金属污染土壤的pH值为4.5～8.0。