1.炭黑‑煤沥青复合球形活性炭的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤a.中温煤沥青采用吡啶溶液进行索氏抽提，得到沥青吡啶溶液后，向其中加入质量比为10％～50％的炭黑，然后进行超声分散；将分散后的沥青吡啶溶液加入到聚乙烯醇的悬浮溶液中，混合质量比为1:1～3，升温至80～90℃，并恒温20min以上，经过滤、干燥后，即得到炭黑‑煤沥青复合球；

步骤b.将装有炭黑‑煤沥青复合球的陶瓷舟置于管式炉中，在空气气氛下进行炭黑‑煤沥青复合球的不熔化；空气流量设为0.3～0.5L/min；氧化升温程序：以0.1～0.2℃/min的升温速率升温至280～300℃并在该温度下恒温3h以上，即得到不熔化炭黑‑煤沥青复合球；

步骤c.将装有不熔化炭黑‑煤沥青复合球的陶瓷舟置于管式炉中，在氮气气氛下进行炭黑‑煤沥青复合球的炭化；炭化过程为：以3～5℃/min的升温速率从室温升温至480～520℃，恒温30min以上；得到炭化后的炭黑‑煤沥青复合球；

步骤d.将炭化后的炭黑‑煤沥青复合球采用浸渍法与KOH混合，炭黑‑煤沥青复合球与KOH按1:3的质量比配制浓度为10％的KOH溶液；将加入炭黑‑煤沥青复合球的KOH溶液置于真空干燥箱中，在50～70℃下干燥4h以上；再将干燥后的产品与陶瓷舟一起放入水平管式反应炉中，在氮气气氛中加热到700～750℃进行活化；将反应物取出，即得到炭黑‑煤沥青复合球形活性炭。