1.利用实验台装置进行的用于测试离心泵前盖板间隙激振力特性的实验方法，其特征在于：实验台装置被用于检测前盖板(11)，所述实验台装置包括壳体(10)、主轴(16)和基座(30)；

所述壳体(10)和前盖板(11)均套设在主轴(16)上；所述壳体(10)和前盖板(11)之间存在间隙，形成测量环路；所述测量环路与引流管(8)连接；

所述基座(30)顶部滑动设置有工作台(21)和推进块(23)，工作台(21)和推进块(23)固定连接；所述工作台(21)顶部设有垫片(22)，壳体(10)位于垫片(22)顶部；所述推进块(23)上设置有螺纹孔(24)，螺纹孔(24)与螺杆(25)配合使用，螺杆(25)与阀门(26)固定连接；

所述主轴(16)首端依次套设有圆螺母(27)、止动垫片(28)和定位套筒(29)，圆螺母(27)和止动垫片(28)抵接，止动垫片(28)和定位套筒(29)分别与前盖板(11)两侧抵接；

所述主轴(16)中间部分套设有相互抵接的挡油盘(15)和滑动轴承(14)；所述挡油盘(15)和滑动轴承(14)外侧套设有压紧套筒(32)；

所述主轴(16)尾端套设有联轴器(31)，联轴器(31)与电机相连；

所述壳体(10)上设置有密封盒(9)，密封盒(9)内设置有压力传感器(2)和电桥(12)；

所设基座(30)上设置有位移刻度示数；

实验方法包括以下步骤：

1)、在基座(30)上固定工作台(21)，将壳体(10)固定到工作台(21)的垫片(22)上；将主轴(16)依次穿过壳体(10)、圆螺母(27)、止动垫片(28)、前盖板(11)、定位套筒(29)，通过圆螺母(27)、止动垫片(28)和定位套筒(29)固定前盖板(11)，壳体(10)和前盖板(11)之间形成测量环路；

2)、在基座(30)上松开工作台(21)，通过转动阀门(26)依次带动推进块(23)、工作台(21)和壳体(10)移动，从而调节前盖板(11)和壳体(10)之间的测量环路的宽度到所需宽度，然后在基座(30)上固定工作台(21)；

3)、开启电机，带动主轴(16)转动，进行干运转，记录电桥(12)采集的压力分布示数，取平均值；

停止电机，在基座(30)上松开工作台(21)，通过转动阀门(26)依次带动推进块(23)、工作台(21)和壳体(10)移动，从而移动壳体(10)，使得前盖板(11)和壳体(10)分离，然后湿润前盖板(11)朝向壳体(10)一侧的侧壁，再移动回壳体(10)，开启电机，带动主轴(16)转动，进行“湿态”运转；待主轴(16)旋转趋于稳定，压力传感器(2)示数波动平稳后，读取压力传感器(2)的示数数值；

记录实时运行的电机转速、电机稳定旋转后压力传感器(2)示数、压力计测量的稳态压力示数、电桥(12)实时采集的压力分布示数、测量环路宽度和基座(30)上的位移刻度示数；

4)、流体介质通过引流管(8)进入测量环路，待主轴(16)旋转趋于稳定，压力传感器(2)示数波动平稳后，读取压力传感器(2)的示数数值；

记录实时运行的电机转速、电机稳定旋转后压力传感器(2)示数、压力计测量的稳态压力示数、电桥(12)实时采集的压力分布示数、测量环路宽度和基座(30)上的位移刻度示数；

以电桥(12)实时采集的压力分布示数减去干运转时的电桥(12)采集的压力分布示数作为流体力；

5)、测量完成后，通过转动阀门(26)依次带动推进块(23)、工作台(21)和壳体(10)移动到适当位置，接着在主轴(16)上拆卸联轴器(31)，使得电机与主轴(16)分离；再拉出主轴(16)，前盖板(11)、挡油盘(15)、圆螺母(27)、止动垫片(28)、定位套筒(29)和压紧套筒(32)随着主轴(16)一同被拉出；

6)、将圆螺母(27)和止动垫片(28)拆卸，更换前盖板(11)，更换完毕后再重新将圆螺母(27)和止动垫片(28)装上，将主轴(16)恢复原位，重复步骤1)～5)。

2.根据权利要求1所述的用于测试离心泵前盖板间隙激振力特性的实验方法，其特征在于：所述壳体(10)上设置有与测量环路连通的两组动态接口(17)和三组稳态接口(18)；

所述三组稳态接口(18)每组包括十个接口，三组稳态接口(18)分别设置在θ＝0°，

120°，240°方向；两组动态接口(17)每组包括九个接口，两组动态接口(17)分别设置在θ＝

90°，180°方向；所述稳态接口(18)和动态接口(17)均与压力传感器(2)及压力计连接。