1.一种铋掺杂钛钽酸铜巨介电陶瓷材料，其特征在于化学组成符合通式为：Bi2x/3Cu3‑xTa2Ti2O12，其中，x的取值范围为0

2.一种如权利要求1所述铋掺杂钛钽酸铜巨介电陶瓷材料的制备方法，其特征在于制备步骤是：

(1)原料称量配料

按照通式Bi2x/3Cu3‑xTa2Ti2O12，其中0

(2)球磨干燥

将步骤(1)选取的原料混合均匀形成原料混合物，以氧化锆磨球及无水乙醇作为研磨介质，其中原料混合物、氧化锆磨球与无水乙醇的质量比为1:3:1.2～1.5，球磨8～12小时，分拣出氧化锆磨球，将球磨后的混合浆料放入干燥箱内60～110℃干燥12～20小时；

(3)预烧

将步骤(2)干燥后的混合原料充分研磨，过100目筛后置于氧化铝圆形坩埚内，加盖后置于马弗炉内900～950℃下预烧3～8小时，随炉自然冷却至室温；

(4)二次球磨造粒

将步骤(3)预烧后的粉块研细过100目筛，并装入聚四氟乙烯罐中，以氧化锆磨球、无水乙醇为研磨介质，在球磨机上继续球磨2～4小时，分离出氧化锆磨球，将球磨后的混合浆料放入干燥箱内70～100℃干燥4～8小时，研磨后置于玛瑙研钵中，滴加质量百分比为20％～

30％的质量分数6％的聚乙烯醇水溶液，充分搅拌研细，过120目筛，制成球状分粒，装袋密封进行均化；

(5)压片

将均化后的粉体放入直径为10mm的不锈钢磨具内，用100～120MPa的压力将其压制成圆柱状生坯；

(6)排胶烧结

将圆柱状生坯置于氧化铝舟型坩埚中，用2～3℃/分钟升温速率升温到600℃，保温1～

3小时，再以4～6℃/分钟升温速率升温至980～1040℃,烧结4～12小时，然后以3℃/分钟降温速率降温至600℃，随炉自然冷却至室温；

(7)银电极涂覆

将烧结后的陶瓷表面先后用1000目、2000目的砂纸打磨，抛光至0.6～0.8mm厚，再用超声波冲洗15分钟，酒精擦拭干净，在其上下表面涂覆银浆，并置于电阻炉中550℃保温40分钟，自然冷却至室温形成银电极，制备成铋掺杂钛钽酸铜巨介电陶瓷材料。

3.如权利要求2所述铋掺杂钛钽酸铜巨介电陶瓷材料的制备方法，其特征在于：在所述步骤(1)中选取的Bi2O3的纯度为99.5％，CuO和Ta2O5的纯度均为99％，TiO2的纯度为

99.99％。