1.一种可将铝条定量切割且压制成片状的自动加工线，包括工作台（1）、伺服电机（5）、气动分度盘（8）、第一液压缸（16）、第二液压缸（18）和电动伸缩杆（22），其特征在于：所述工作台（1）上端依次设置有从动限位装置、主动限位装置、切割装置、转换装置和压制装置，且压制装置沿切割装置的垂直方向设置在转换装置的一侧；所述切割装置的一侧对称设置有若干组安装板（2），相邻的安装板（2）之间设置有辅助限位装置，所述主动限位装置位于靠近切割装置一侧的安装板（2）之间，从动限位装置位于远离切割装置一侧的安装板（2）之间，所述主动限位装置包括主动轮（4）和第一转动轴，所述第一转动轴穿插在主动轮（4）的中部，所述第一转动轴的一端与安装板（2）的内侧壁活动连接，第一转动轴的另一端贯穿安装板（2），所述工作台（1）在靠近主动轮（4）的一侧安装有伺服电机（5），伺服电机（5）的中心轴与第一转动轴在相互靠近的一端均套接传动齿轮（12），对应的传动齿轮（12）之间相互啮合，所述从动限位装置包括有从动轮（3），所述从动轮（3）的通过穿插设置的连接轴连接安装板（2）；所述切割装置包括有倒U型安装架（6）、第一液压缸（16）、切割刀（17），所述倒U型安装架（6）两端与工作台（1）连接，倒U型安装架（6）的中部贯穿设有切割槽，所述第一液压缸（16）安装在倒U型安装架（6）的上端中部，切割槽中设置有切割刀（17），所述第一液压缸（16）的动力杆贯穿倒U型安装架（6）并固定连接切割刀（17）的上端中部；所述转换装置包括有气动分度盘（8）、U型板（9）和电动伸缩杆（22），所述电动伸缩杆（22）固定设置在U型板（9）的内腔底端，所述U型板（9）的内腔中设置有推动板（23），U型板（9）的内腔侧壁上均设置有导轨槽，所述导轨槽中嵌接有限位杆（24），且限位杆（24）的顶端通过连接件分别连接推动板（23）的两侧；所述压制装置包括有X型安装架（10）、滑座（11）、第二液压缸（18）、压制板（19）、承压板（20）、拖杆（21），所述X型安装架（10）的中部向上凸起，且X型安装架（10）的底端四角均固定在工作台（1）上，工作台（1）在X型安装架（10）的中部下端开设有压制槽，所述第二液压缸（18）固定安装在X型安装架（10）的中部上端，压制板（19）设置在X型安装架（10）的中部内侧，第二液压缸（18）的动力杆贯穿X型安装架（10）并连接压制板（19）的上端中部，所述承压板（20）设置在压制槽的下端，且承压板（20）的上端设置有限位滑块，所述滑座（11）设置在压制槽的中部，且滑座（11）的下端中部卡接在限位滑块上，滑座（11）在承压板（20）上滑动，且拖杆（21）连接滑座（11）的侧壁，所述拖杆（21）远离滑座（11）的一端贯穿压制槽的侧壁并连接有拉环；所述工作台（1）的侧壁上设置有控制面板，所述控制面板上设置有电机控制模块、液压控制模块和气动分度盘控制模块，所述伺服电机（5）电性连接电机控制模块，第一液压缸（16）、第二液压缸（18）分别电性连接液压控制模块，气动分度盘（8）信号连接气动分度盘控制模块。2.根据权利要求1所述的一种可将铝条定量切割且压制成片状的自动加工线，其特征在于：所述转换装置与切割装置之间对称设置有走料限位板，所述U型板（9）的开口距离大于走料限位板之间的距离。3.根据权利要求2所述的一种可将铝条定量切割且压制成片状的自动加工线，其特征在于：所述辅助限位装置包括有侧轮（7）和支撑板（15），所述支撑板（15）的两端分别与安装板（2）的侧壁上端连接，且支撑板（15）的中部穿插设置有螺纹杆，螺纹杆的底端通过内外螺

纹穿插在工作台（1）上，所述侧轮（7）活动套接在螺纹杆上，所述工作台（1）在主动轮（4）的下方均设置有夹持槽，所述夹持槽中横向设置有第二转动轴，第二转动轴上固定套接有夹持轮（13）；所述安装板（2）的外侧壁下端均通过加强三角板（14）固定连接工作台（1）的上端面，加强三角板（14）通过螺钉分别固定连接安装板（2）和工作台（1）。4.根据权利要求1所述的一种可将铝条定量切割且压制成片状的自动加工线，其特征在于：所述安装板（2）设置不少于两组，且安装板（2）之间呈均匀设置。5.根据权利要求3所述的一种可将铝条定量切割且压制成片状的自动加工线，其特征在于：所述第一转动轴与安装板（2）的连接处设有轴承，所述第二转动轴与夹持槽的侧壁连接处均设有轴承，所述侧轮（7）与螺纹杆的中部连接处设有轴承。6.根据权利要求3所述的一种可将铝条定量切割且压制成片状的自动加工线，其特征在于：所述主动轮（4）、从动轮（3）、侧轮（7）和夹持轮（13）的表面均刻有防滑纹。