1.一种对开型多腔室压滤污泥脱水装置，包括动力机构、支撑柱（22）、压滤首板（11）、多个中间滤板（13）和压滤尾板（14），所述支撑柱（22）依次穿置于所述压滤首板（11）、多个中间滤板（13）和压滤尾板（14）中，所述动力机构对压滤首板（11）产生挤压力并依次传递挤压力；其特征在于：所述脱水装置还包括对开式圆筒形腔体（7），所述对开式圆筒形腔体（7）由分设于两侧的两个半圆筒形结构组成，在压滤状态下，所述两个半圆筒形结构将所述压滤首板（11）、多个中间滤板（13）和压滤尾板（14）围合于其中，以在所述支撑柱（22）、压滤首板（11）、中间滤板（13）以及压滤尾板（14）之间形成多个压滤腔室，在机架（20）上设有供所述两个半圆筒形结构滑动的对开式圆筒形腔体导轨（16），在所述两个半圆筒形结构合拢后，通过锁紧装置锁紧；所述锁紧装置为对开式圆筒形腔体锁紧装置导轨（15），其上设有与两个半圆筒形结构相配合的卡合结构，滑动所述对开式圆筒形腔体锁紧装置导轨（15），并将其卡合于所述对开式圆筒形腔体（7）上；

在所述压滤首板（11）与中间滤板（13）之间、相邻中间滤板（13）之间、中间滤板（13）与压滤尾板（14）之间均设有柔性排水毛细管束（12），所述的柔性排水毛细管束（12），用于吸收压榨时滤板间污泥内部的水，在压榨结束后通过滤板的回拉破坏泥饼的结构使其掉落，以实现卸泥；

在压滤首板（11）、中间滤板（13）以及压滤尾板（14）中的相邻两块板之间均设有钢丝（23）；待处理污泥进入压滤腔室后，所述的钢丝（23）绷紧以对相邻两块板进行限距；压滤过程中，所述动力机构经中间压力传递板（4）作用于所述压滤首板（11），所述钢丝（23）解除绷紧状态；卸泥过程中，所述动力机构回拉，所述钢丝（23）再次绷紧，同时柔性排水毛细管束（12）逐渐拉直，以破坏泥饼内部的结构使泥饼掉落。

2.根据权利要求1所述的对开型多腔室压滤污泥脱水装置，其特征在于：所述的支撑柱（22）和电机（19）连接，所述电机（19）用于驱动支撑柱（22）旋转，在完成卸泥后，采用清洁机构对压滤首板（11）、中间滤板（13）、压滤尾板（14）以及柔性排水毛细管束（12）进行清洗，所述支撑柱（22）在电机（19）驱动下，带动其上的压滤首板（11）、中间滤板（13）以及压滤尾板（14）旋转一定度后，所述清洁机构进行二次洗刷。

3.根据权利要求1所述的对开型多腔室压滤污泥脱水装置，其特征在于：所述的柔性排水毛细管束（12）包括管束包裹滤布（12-1）、柔性吸水丝（12-2）以及密封滤布，所述的管束包裹滤布（12-1）将一组多根柔性吸水丝（12-2）包裹固定形成一根柔性排水毛细管束（12），所述的柔性吸水丝（12-2）用于吸收压榨时各级滤板间污泥内部的水，所述的密封滤布是缝制在柔性排水毛细管束（12）两端的滤布，同时缝制到滤板表面滤布上，以此完成柔性排水毛细管束（12）与滤板表面滤布的密封。

4.根据权利要求1所述的对开型多腔室压滤污泥脱水装置，其特征在于：所述两个半圆筒形结构的扣合处分别设有相互配合的密封凹槽（7-2）和密封凸条（7-3），所述两个半圆筒形结构的扣合处均设有相应的锁紧装置凹槽（7-1），供所述对开式圆筒形腔体锁紧装置导轨（15）卡合；所述两个半圆筒形结构的外侧面上均设有气缸接口（7-4），所述气缸接口（7-4）连接有气缸（17），在气缸（17）的作用下使得所述两个半圆筒形结构在对开式圆筒形腔体导轨（16）上滑动以实现扣合。

5.根据权利要求1所述的对开型多腔室压滤污泥脱水装置，其特征在于：所述的支撑柱（22）上设有旋转固定盘（22-1）、键（22-2）以及轴向螺纹孔（22-3），所述的旋转固定盘（22-1）上的多根可伸缩的螺栓（6）与压滤首板（11）上的相应螺纹孔通过螺纹固定连接，以使所述压滤首板（11）随支撑柱同方向转动，所述的键（22-2）与中间滤板（13）上的键槽在清洁操作时紧密配合，以使中间滤板（13）随支撑柱（22）同方向旋转，所述的轴向螺纹孔（22-3）与电机（19）的螺纹柱相旋合，电机（19）带动支撑柱（22）转动。

6.根据权利要求2所述的对开型多腔室压滤污泥脱水装置，其特征在于：所述的清洁机构包括除泥板刷底座（9），所述除泥板刷底座（9）安装于清洁机构导轨（10）上，并与所述清洁机构导轨（10）可滑动连接；在卸泥后，所述除泥板刷底座（9）下降带动其上的除泥板刷下降，以实现对压滤首板（11）、中间滤板（13）、压滤尾板（14）以及柔性排水毛细管束（12）的清洁；所述除泥板刷底座（9）下降至指定位置后，所述除泥板刷沿着除泥板刷底座（9）上的导轨横向移动。

7.根据权利要求1所述的对开型多腔室压滤污泥脱水装置，其特征在于：所述动力机构安装于固定支撑板(2)上，固定支撑板(2)安装在机架（20）上，压滤尾板(14)固定于支撑柱（22）上，所述的中间压力传递板(4)、压滤首板(11)和中间滤板(13)与所述支撑柱（22）为轴向可滑动连接。