1.基于激光超声技术的硅基内部微结构成型的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:将硅基置于在实验台架上,调节激光的入射角度;
步骤二:打开激光发射器,完成一次聚焦点部位的加工;
步骤三:重复步骤二,使其能够加工硅基内部的不同位置,达到加工复杂空腔的目的。
2.根据权利要求1所述的基于激光超声技术的硅基内部微结构成型的控制方法,其特征在于,所述步骤一中所用硅基具有初步的空腔结构。
3.根据权利要求1或2所述的基于激光超声技术的硅基内部微结构成型的控制方法,其特征在于,所述步骤一中所用硅基为抛光6-in(100)n型硅晶片。
4.根据权利要求1所述的基于激光超声技术的硅基内部微结构成型的控制方法,其特征在于,所述步骤一中调节激光的入射角度的具体方法为:打开多个激光发射器,调整飞秒激光的发射方向,使多个激光发射器发射的激光在硅基内部空间中聚焦到一点,关闭激光发射器。
5.根据权利要求1所述的基于激光超声技术的硅基内部微结构成型的控制方法,其特征在于,所述步骤二的具体步骤为:同时打开所有激光发射器,利用多束激光照射硅基,在硅基内部产生的超声波在空间聚焦到一点,声能转化为热能,经合适时间后,在聚焦点完成对硅基空腔的加工。
6.根据权利要求5所述的基于激光超声技术的硅基内部微结构成型的控制方法,其特征在于,所述步骤二中激光波长为532nm,脉冲持续时间为120fs,功率为75mw,激光点大小为8μm。
7.根据权利要求1所述的基于激光超声技术的硅基内部微结构成型的控制方法,其特征在于,所述步骤三的具体步骤为:通过调节激光发射器的入射角度设计特定的聚焦点运动轨迹,完成对硅基内部其他位置的加工,达到硅基内部微结构复杂成型的目的。
8.根据权利要求1所述的基于激光超声技术的硅基内部微结构成型的控制方法,其特征在于,所述步骤三的具体步骤为:通过调整硅基在实验平台上的位置,使激光发射器的聚焦点与硅基内部其它待加工点重合,利用激光照射硅基完成对硅基其他位置的加工,进而达到在硅基内部形成复杂空腔的目的。