1.一种镁合金微弧氧化方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：在装有电解液的电解槽内，将含有稀土氧化层的镁合金作为阳极，不锈钢作为阴极，放入到电解液中，在不断搅拌条件下进行微弧氧化，使得镁合金表面生成陶瓷膜层；所述含有稀土氧化层的镁合金是由镁合金微弧氧化前处理方法制得；所述的镁合金微弧氧化前处理方法包括将经打磨的洁净的镁合金在用于镁合金微弧氧化的前处理液中浸泡 10  40分钟，使得镁合金表面生~成钕氧化膜层；所述用于镁合金微弧氧化的前处理液为浓度为0.06mol/L的硝酸钕水溶液；

所述电解液是通过如下方法制得：将 Na2SiO3，KOH，Al2O3和 NaF加入去离子水中经搅拌充分溶解并分散；

所述加入的 Na2SiO3，KOH，Al2O3和 NaF的质量浓度分别为 Na2SiO3 8~12 g/L，KOH 4~6 g/L，Al2O3 1.6~2.4 g/L，NaF 0.4~0.6 g/L。

2.根据权利要求 1所述的镁合金微弧氧化方法，其特征在于，所述微弧氧化所用装置为 20 kW直流脉冲微弧氧化装置，所述微弧氧化是在以下参数条件下进行：微弧氧化控制电压为 350 V的恒压模式，占空比为 3 5%，脉冲频率为 350 450Hz，微弧氧化时间为 15~ ~ ~

30min。

3. 根据权利要求2所述的镁合金微弧氧化方法，其特征在于，所述占空比为 4%，脉冲频率为 400 Hz，微弧氧化时间为 20 min。