1.一种磁力变速永磁电机的隔磁环的制备方法，其从内到外依次包括转轴(1)、定子(2)、隔磁环(3)、高速内转子(4)、调磁环(9)和低速外转子(7)，还包括永磁体(6)，其特征在于，所述调磁环(9)采用轴向分段的方式由圆周方向间隔分布的调磁块(5)和非调磁块(8)组成；所述永磁体(6)包括内层永磁体、中层永磁体和外层永磁体，所述内层永磁体位于所述定子(2)和所述隔磁环(3)之间，所述中层永磁体位于所述高速内转子(4)和所述调磁环(9)之间，所述外层永磁体位于所述调磁环(9)和所述低速外转子(7)之间；所述低速外转子(7)为磁场调制齿轮低速转子；所述定子(2)由定子铁芯和定子绕组组成；所述隔磁环(3)位于所述内层永磁体和所述高速内转子(4)之间；所述隔磁环(3)的制备材料包括含量摩尔比为Fe2O3：58‑70％，TiO2：10‑20％，MnO2：10‑20％和微量添加物的组分；包括以下步骤：a)按照各原料相应摩尔比含量称量各原料，并进行充分混合；b)将混合均匀后所得的原料在球磨机内球磨2.5‑3.5h，转速为350‑450r/min，使原料粉末被磨成颗粒均匀的料粉；c)将所述料粉加水搅拌成浆料，浇注到模具中，在磁场中进行定向压型，在磁场定向处理过程中，边定向处理边挤压，排出液分后，获得高取向度以及一定致密度的坯料；d)将步骤c)所得的坯料在700‑800℃炉内烧制10‑12h；800‑1100℃烧制3‑4h；再按50‑80℃/h降温8‑10h，关炉自然降温，降温后即形成所述隔磁环(3)。2.根据权利要求1所述的一种磁力变速永磁电机的隔磁环的制备方法，其特征在于，所述磁场取向处理是在粉体颗粒处于完全松装的状态下进行的。3.根据权利要求1所述的一种磁力变速永磁电机的隔磁环的制备方法，其特征在于，所述隔磁环(3)机械性能为抗拉强度450MPa‑550MPa，延伸率2％‑3％，冲击值15J/cm2‑30J/cm2，布氏硬度260HB‑290HB；物理性能为导磁率达到＜1.0h/m，电阻率3.5μΩm‑6μΩm。4.根据权利要求1所述的一种磁力变速永磁电机的隔磁环的制备方法，其特征在于，所述微量添加物包括NiO、ZnO、CuO、CoO中的一种或多种和填料。5.根据权利要求4所述的一种磁力变速永磁电机的隔磁环的制备方法，其特征在于，所述微量添加物的摩尔比包括NiO：1‑3％、ZnO：1‑3％、CuO：0.5‑1.5％、CoO：0.5‑1％和填料：1‑2.8％。