1.一种基于改进的Isobam凝胶体系制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于，它包括以下步骤：

步骤一、按照Y3Al5O12分子式的化学计量比分别称量纳米Y2O3粉体、纳米Al2O3粉体；

步骤二、将磨球、有机溶剂、分散剂A、烧结助剂与称量好的纳米氧化物粉体放入球磨罐中，进行球磨混合后得混合浆料A；所述分散剂A为聚乙烯亚胺溶液；

步骤三、取出所述混合浆料A进行干燥处理，过100～200目筛，将过筛后的粉体置于马弗炉中煅烧，作为凝胶注模成型的原料粉；

步骤四、在球磨罐中加入去离子水、Isobam溶液、树脂交联剂、分散剂B、磨球，最后加入所述原料粉，用pH调节剂调节体系pH值为9～11，初步搅拌后再进行球磨混合，得固含量为

76～78%的混合浆料B；所述树脂交联剂为水溶性酚醛树脂、水性丙烯酸树脂、聚氨酯中的一种或多种，所述分散剂B为柠檬酸铵、聚丙烯酸铵、聚乙二醇水基陶瓷分散剂中的一种或多种；所述Isobam溶液的溶质为Isobam104；

步骤五、混合浆料B真空除气泡，然后注入模具中成型；

步骤六、凝胶干燥固化后得到湿素坯，将湿素坯干燥后排胶；所述凝胶干燥固化的具体过程为：在室温条件下凝胶固化0.5～2小时后，放入干燥烘箱中，在25～35℃温度下保温24～72小时；再升温至55～80℃，保温24～72小时；

步骤七、将排胶后的素坯置于真空气氛中高温烧结，退火，抛光后即得YAG透明陶瓷。

2.根据权利要求1所述的基于改进的Isobam凝胶体系制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于，步骤一中，所述的Y2O3粉体粒径为500～600nm，Al2O3粉体粒径为200～600nm。

3.根据权利要求1所述的基于改进的Isobam凝胶体系制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于，所述磨球为高纯氧化铝磨球，所述磨球与纳米氧化物粉体总质量比为1～3：1，球磨转速为120r/min～160r/min，球磨时间为15～24小时；

所述有机溶剂为无水乙醇，所述有机溶剂与纳米氧化物粉体总质量比为1：1～1.5；

所述分散剂A的加入量占纳米氧化物粉体总质量的体积百分数为0.1～0.8%；

所述烧结助剂包括MgO、SiO2、CaO中的一种或几种，所述烧结助剂的加入量为纳米氧化物粉体总质量的0.1～0.5%；

所述球磨罐的材质为尼龙、氧化铝陶瓷、聚四氟乙烯或聚氨酯中的一种。

4.根据权利要求1所述的基于改进的Isobam凝胶体系制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于，步骤三中，所述的干燥温度为50～60℃，干燥时间为24～48小时；所述煅烧的具体过程为：从室温升温到700～900℃，升温速率为2～3℃/min，保温6～8小时，然后降温到室温～100℃，降温速率为1～3℃/分钟。

5.根据权利要求1所述的基于改进的Isobam凝胶体系制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于，步骤四中，所述Isobam溶液的质量分数为15～25%；

所述树脂交联剂的加入量为Isobam溶液的溶质质量的1～5倍；

所述pH调节剂为氨水或四甲基氢氧化铵；

所述分散剂B的加入量为所述原料粉总质量的0.2～0.5%；

初步搅拌的时间10～30分钟；

所述的球磨转速为250～350r/min，球磨时间为20～60min。

6.根据权利要求1所述的基于改进的Isobam凝胶体系制备YAG透明陶瓷的方法，其特征‑3 ‑3

在于，步骤五中，真空除气的压力为1×10 ～2×10 Pa，时间为2～10min。

7.根据权利要求1所述的基于改进的Isobam凝胶体系制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于，步骤六中，所述排胶的具体过程为：室温下以0.5～2℃/分钟的速率升温至400～500℃，保温4～8小时，再以0.5～2℃/分钟升温到800～900℃，并保温4～8小时。

8.根据权利要求1所述的基于改进的Isobam凝胶体系制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于，步骤七中，所述的烧结的具体过程为：室温下首先按5～10℃/分钟升温到200℃，保温

10～30分钟，其次按10～20℃/分钟升温到1000℃并保温10～30分钟，再次按3～10℃/分钟升温到1300℃并保温1～2小时，然后按1～5℃/分钟升温到1780℃并保温6～20小时，最后‑2 ‑5

以5～10℃/分钟降温到室温，整个烧结过程中真空度保持在1×10 ～1×10 Pa。

9.根据权利要求1所述的基于改进的Isobam凝胶体系制备YAG透明陶瓷的方法，其特征在于，步骤七中，所述的退火的具体过程为：室温下首先按2～5℃/分钟升温到200℃，其次按5～15℃/分钟升温到1200℃，再次按3～10℃/分钟升温到退火温度1400～1500℃，并保温8～12小时，最后以5～10℃/分钟降温到室温。