1.石墨烯屏风式除霾器,包括箱体,所述箱体上设有进风口和出风口,其特征在于:所述箱体内设有水平隔板,水平隔板将箱体内部空间分隔成上室和下室,下室内设有若干个纵向隔板,若干个纵向隔板将下室内部空间分隔成一个净化腔和一个以上出风腔,净化腔上部与进风口连通,净化腔下部通过出风腔与上室连通,上室与出风口连通,上室内设有风机组件;所述净化腔顶部设有用于向下喷射水柱以加湿净化空气的空气净化组件,空气净化组件下方设有水箱,水箱入口处设有硬质石墨烯过滤器,水箱内设有水泵,水泵通过水管与空气净化组件连通;
所述净化腔下端设有水柱缓冲垫,水柱缓冲垫设于硬质石墨烯过滤器上方;
所述水柱缓冲垫下表面叠置有软质石墨烯过滤器;所述软质石墨烯过滤器包括以下组分及其重量份数:聚氨酯水溶液 100份;
氧化石墨烯 0.5-1.5份;
纳米二氧化碳 0.1-1.5份;
3-氨丙基三乙氧基硅烷 0.3-2份;
所述软质石墨烯过滤器的制作方法,包括以下步骤:
1)将氧化石墨烯、纳米二氧化碳和3-氨丙基三乙氧基硅烷混合,以1500-2000转/分的速度切剪搅拌20分钟,得到混料;
2)将混料与聚氨酯水溶液混合,以1000-1500转/分的速度切剪搅拌25分钟,得到石墨烯涂料;
3)将石墨烯涂料喷涂在多孔基材或者将多孔基材浸渍于石墨烯涂料中,以在多孔基材表面形成石墨烯涂料层,然后烘干,烘干温度为50-60℃,得到软质石墨烯过滤器;其中,多孔基材为多孔发泡塑料、无纺布或者纤维过滤棉。
2.根据权利要求1所述的石墨烯屏风式除霾器,其特征在于:所述硬质石墨烯过滤器为石墨烯陶瓷过滤板;所述石墨烯陶瓷过滤板是由石墨烯涂料喷涂或者浸渍多孔陶瓷板后烘干成型;所述石墨烯陶瓷过滤板的制作方法,包括以下步骤:
1)按照每毫升丙酮溶液添加石墨烯0.5-1.5mg以及纳米二氧化钛0.05-1.0mg的配比,先将石墨烯加至丙酮溶液中,搅拌均匀后,再加入纳米二氧化钛,继续搅拌均匀,得到一级混料;
2)按照一级混料与环氧树脂溶液的体积比为0.5-2%的配比,将一级混料加至环氧树脂溶液中,搅拌均匀,得到二级混料;
3)将二级混料加热除去丙酮,得到三级混料;
4)按照每毫升三级混料添加缩水甘油醚0.05-0.2ml以及低分子聚酰胺0.06-0.1ml的配比,先将缩水甘油醚加至三级混料中,搅拌均匀后,再加入低分子聚酰胺,继续搅拌均匀,静置熟化15-30分钟,得到石墨烯涂料;
5)将石墨烯涂料喷涂在多孔陶瓷表面或者将多孔陶瓷浸渍于石墨烯涂料中,以在多孔陶瓷表面形成石墨烯涂料层,然后烘干,得到石墨烯陶瓷过滤板。
3.根据权利要求1所述的石墨烯屏风式除霾器,其特征在于:所述空气净化组件包括喷水盘,喷水盘与水管连通,喷水盘的下表面设有用于向下喷射水柱的若干个喷嘴,喷水盘的上表面设有紫外线灯管。
4.根据权利要求3所述的石墨烯屏风式除霾器,其特征在于:所述喷水盘上设有若干个镂空,镂空处设有负离子发射头。
5.根据权利要求1所述的石墨烯屏风式除霾器,其特征在于:所述出风腔为一个,且设于箱体后部;或者所述出风腔为两个,且分别设于箱体两侧;或者所述出风腔为四个,且分别设于箱体侧面四个拐角处。
6.根据权利要求1所述的石墨烯屏风式除霾器,其特征在于:所述箱体至少一侧壁上对应净化腔处设有观察窗,观察窗上设有透明的钢化自洁净玻璃。
7.根据权利要求6所述的石墨烯屏风式除霾器,其特征在于:所述钢化自洁净玻璃由以下步骤制作而成:
1)溶胶凝胶法制备溶胶:先将钛酸四丁酯、无水乙醇、水、硝酸和乙酰丙酮按照体积比为1:15:1:1:0.3的比例混合搅拌,再于温度为25℃的环境下超声震荡,然后陈化,得到溶胶;其中,搅拌时间为30分钟,超声频率为20KHz,超声震荡时间为30分钟,陈化时间为24小时;
2)玻璃基体的预处理:先将玻璃基体置于氢氧化钠溶液去除表面油渍,再用水温50℃的去离子水冲淋20分钟,然后进行一次烘干,得到一级玻璃基体;其中,一次烘干温度为80℃,一次烘干时间为30分钟;
3)浸渍提拉法镀膜处理:将一级玻璃基体浸于溶胶中,20分钟后向上提拉,提拉速度为
20cm/min,取出,进行二次烘干,得到二级玻璃基体;其中,二次烘干温度为80℃,二次烘干时间为30分钟;
4)烧结处理:将二级玻璃基体放入马沸炉内,以5℃/min的升温速度升至烧结温度,烧结温度为590-620℃,烧结时间为3-4分钟,得到三级玻璃基体;
5)急冷钢化处理:使用风压为3-4KPa的冷空气风栅吹向三级玻璃基体的两个表面,使其在1-3分钟内冷却到25℃进行急冷钢化,得到钢化自洁净玻璃。
8.根据权利要求7所述的石墨烯屏风式除霾器,其特征在于:步骤5)中的冷空气风栅与三级玻璃基体表面的距离为1-3cm,钢化自洁净玻璃的厚度为0.2-0.8cm。