1.一种柔性块体金属玻璃的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，母合金锭的制备：按照块体金属玻璃的合金成分，由原子百分比换算成质量百分比，称取各原料，然后将各原料放入干燥的熔炼设备中；将熔炼设备抽真空并洗气；最后在保护气体存在的情况下，将各原料反复熔炼后制备成母合金锭；

步骤二，母合金锭的提纯：将氧化物作为提纯介质，将提纯介质放置在封好的石英管内抽真空后，放置在高温炉中加热，待提纯介质完全熔化呈透明，打开石英管，将步骤一得到的母合金锭放入提纯介质中，在温度1250℃以上保温至少4小时；保温过程中，每间隔半小时从高温炉取出石英管，看母合金锭自取出到再辉的过冷时间，待过冷时间达到最大值并保持稳定时，向石英管中充入小于一个大气压的保护气体，将石英管淬火，取出母合金锭，用酒精清洗后干燥；

步骤三，石英模具的制备：将石英加热至熔融状态，对得到的石英熔体均匀加载，根据需要制备的柔性块体金属玻璃的形态，将石英拉长至相应的形状，得到壁厚为0.2 0.5 mm~的石英模具，保持石英模具形状稳定，离开加热区，使石英模具自然冷却，即得到石英模具；

柔性块体金属玻璃的形态为棒状或板状；

步骤四，把步骤三制备的石英模具封口后，将经步骤二提纯后的母合金锭放置在石英模具中后，采用与步骤一相同的方法进行抽真空并洗气后，在保护气体的存在下，加热母合金锭至熔融，然后抽真空去除保护气体，再充入保护气体，利用气压将熔融金属压至石英模具中后，立即将含有熔融金属的石英模具放在高温炉中保温，使熔融金属均匀并充满石英模具，然后取出立即放入冷水中淬火，快冷过程中合金熔体由内到外存在温度梯度，导致合金内部存在不均匀的应力梯度，这种应力梯度使得加载条件下块体金属玻璃内部的应力重新分布，阻碍加载条件下金属玻璃内部剪切带的扩展，从而得到柔性块体金属玻璃。

2.根据权利要求1所述的柔性块体金属玻璃的制备方法，其特征在于：所述保护气体为氩气、氮气中的一种或者多种的混合；保护气体的纯度为体积百分比大于98%。

3.根据权利要求1所述的柔性块体金属玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，熔炼设备抽真空后的真空度大于等于30 Pa。

4.根据权利要求1所述的柔性块体金属玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，将熔炼设备抽真空并洗气的过程为：将熔炼设备抽真空，向熔炼设备中充入保护气体，再次抽真空；洗气过程进行4-5次。

5.根据权利要求1所述的柔性块体金属玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，将B2O3和CaO按照质量比3：1混合，作为提纯介质。