1.一种石墨烯辊压剥离系统，包括净化模块，上底板(11)、封闭筒(12)、控制器和一号气压杆(13)，一号气压杆(13)通过与上底板(11)配合来对封闭筒(12)进行封闭；封闭筒(12)的底板上设有出料口(14)；其特征在于：所述封闭筒(12)中设有挤压筒(15)，所述挤压筒(15)的外壁与三个凸轮组(16)接触，每个凸轮组(16)通过转动杆(17)来转动安装在上底板(11)上，三个凸轮组(16)呈圆周排列的方式均匀分布在挤压筒(15)的外侧；所述上底板(11)设有进料口(18)，所述进料口(18)用于向挤压筒(15)输送石墨颗粒；所述挤压筒(15)中设有挤压辊(21)，挤压辊(21)转动安装在上底板(11)上；所述三个凸轮组(16)相互配合来使挤压辊(21)与挤压筒(15)的内壁接触；所述挤压筒(15)的外壁上设有三个安装块，安装块通过一号限位机构(2)安装在封闭筒(12)的内壁上；所述挤压筒(15)的底板上设有过滤孔(22)，过滤孔(22)通过与出料口(14)配合来对细化后的石墨烯进行收集；挤压筒(15)侧壁的底部设有抽吸孔(23)，抽吸孔(23)用于对挤压筒(15)中的残留杂质进行抽吸。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯辊压剥离系统，其特征在于：所述一号限位机构(2)包括滑动杆(24)、固定块(25)、一号滑动块(26)、一号连接杆(27)、二号滑动块(28)和二号连接杆(29)，所述滑动杆(24)的中间位置固定安装有固定块(25)，滑动杆(24)上滑动安装有一号滑动块(26)和二号滑动块(28)；所述固定块(25)的一侧通过弹簧与一号滑动块(26)连接，固定块(25)的另一侧通过弹簧与二号滑动块(28)连接；所述一号滑动块(26)通过一号连接杆(27)与安装块铰接，二号滑动块(28)通过二号连接杆(29)与安装块铰接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯辊压剥离系统，其特征在于：所述三个凸轮组(16)中的单个凸轮上设有圆形开口，所述转动杆(17)与凸轮的圆形开口内壁上固定安装有一号液压杆(31)和二号液压杆(32)，所述一号液压杆(31)和二号液压杆(32)配合来使凸轮对挤压筒(15)行挤压。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯辊压剥离系统，其特征在于：所述挤压辊(21)的底表面固定安装有封闭块(41)，挤压辊(21)的底表面设有一号槽(42)，一号槽(42)的水平截面为长方形、一号槽(42)的竖直截面为直角梯形；所述一号槽(42)中设有斜块(45)，斜块(45)与一号槽(42)的内壁之间设有三号滑动块(43)；三号滑动块(43)通过一号电动推杆(44)安装在一号槽(42)的侧壁上；所述斜块(45)的底表面通过连杆固定安装有毛刷板(46)，且斜块(45)的底表面和封闭块(41)之间固定安装有弹簧；所述封闭块(41)中设有一号通孔(47)，毛刷板(46)位于一号通孔(47)中，且一号电动推杆(44)通过带动三号滑动块运动使得斜块(45)带动毛刷板(46)向下运动；所述斜块(45)的顶表面设有多个安装槽，安装槽中设有二号限位机构(5)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯辊压剥离系统，其特征在于：所述一号通孔(47)为圆台型、且一号通孔(47)中设有密封垫；所述毛刷板(46)的形状为圆台型。

6.根据权利要求4所述的一种石墨烯辊压剥离系统，其特征在于：所述二号限位机构(5)包括限位块(51)、四号滑动块(52)、导杆(53)和限位杆(54)；所述限位块(51)的一端通过限位杆(54)铰接安装在安装槽的侧壁上；限位块(51)的另一端通过二号电动推杆(55)固定安装在四号滑动块(52)上；所述四号滑动块(52)通过导杆(53)安装在安装槽的侧壁上，所述导杆(53)用于配合四号滑动块(52)滑动。