1.一种退捻加捻器，其特征在于：包括L形底座，L形底座内安装有套筒轴承，套筒轴承内穿过铜钱座套筒的一端，铜钱座套筒另一端内部安装有M形铜钱座和H形胶辊卡座；M型铜钱座内安装有一对平行配置的夹持胶辊，夹持胶辊轴的两端受到M形铜钱座侧面斜槽和H形胶辊卡座的约束；H形胶辊卡座与铜钱座套筒之间安装有一对卡座弹簧；铜钱座套筒外侧开有相对的两个孔，孔内设置有对称配置的一对铜钱座定位螺栓，M形铜钱座上下两面开有与铜钱座定位螺栓配套的定位孔。

2.根据权利要求1所述退捻加捻器，其特征在于：

退捻加捻器采用铜钱座套筒主动回转，实现纱线的自身回转运动；退捻加捻器中的夹持胶辊采用被动回转，夹持胶辊被动回转线速度等于纺纱线速度，实现纱线的径向运动。

3.根据权利要求1所述退捻加捻器，其特征在于：

H形胶辊卡座放置于M形铜钱座两外侧，且与M形铜钱座一起安装于铜钱座套筒内；H形胶辊卡座两端分别开有竖槽以容纳夹持胶辊轴，M形铜钱座侧面对称开设斜槽，用作夹持胶辊轴的两端的滑移通道；H形胶辊卡座与铜钱座套筒之间设置有卡座弹簧，该卡座弹簧始终将H形胶辊卡座向前推，进而缩小夹持胶辊的隔距，并夹紧纱线。

4.根据权利要求3所述退捻加捻器，其特征在于：

一对夹持胶辊在M形铜钱座、H形胶辊卡座和卡座弹簧的共同作用下始终趋于最小隔距，隔距范围0～3毫米。

5.根据权利要求1所述退捻加捻器，其特征在于：

铜钱座套筒外侧对称设置有铜钱座定位螺栓，用于M形铜钱座放入铜钱座套筒后的固定。

6.一种超细纱线纺纱机，其特征在于采用了权利要求1至5任一权利要求所述的退捻加捻器。

7.根据权利要求6所述超细纱线纺纱机，其特征在于：

所述退捻加捻器一侧配置有喇叭口、后罗拉和后胶辊，另一侧设置有前罗拉、前胶辊、纱筒和槽筒。

8.一种超细纱线纺纱方法，其特征在于：采用了权利要求6或7所述的超细纱线纺纱机，并具体包括如下步骤：细纱经过喇叭口、后胶辊和后罗拉后经过退捻加捻器，喂入前罗拉和前胶辊，最后成纱经槽筒回转卷绕到纱筒上。

9.根据权利要求8所述超细纱线纺纱方法，其特征在于：

后罗拉与退捻加捻器的隔距大于原料纱线中纤维的主体长度，取1.5-2.5倍纤维主体长度；前罗拉与退捻加捻器的隔距略小于后罗拉与退捻加捻器的隔距，取1-2倍纤维主体长度。

10.根据权利要求8所述超细纱线纺纱方法，其特征在于：

铜钱座套筒的回转速度不小于绝对退捻圈数与纺纱线速度的乘积，绝对退捻圈数为原料纱线在静态条件下退捻时出现纤维滑移时的退捻圈数。