1.一种赛络紧密纺半段彩纱面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)原料准备：

a粗纱：棉纤维，聚酯纤维，棉纤维40-60％，聚酯纤维60-40％；

b粗纱：芦荟粘胶、莫代尔纤维，芦荟粘胶30-70％、莫代尔纤维70-30％；

c粗纱：芦荟粘胶、聚酯纤维，芦荟粘胶40-60％、聚酯纤维60-40％；

(2)纱线工艺

a粗纱：棉纤维与涤纶纤维分别进行染色加工，相同颜色；棉纤维经过清梳联和精梳；涤纶纤维经过清梳联；然后棉纤维条与涤纶纤维条按比例在并条混合，经过三道并条，最后进行粗纱；

b粗纱：芦荟粘胶纤维与莫代尔纤维分别进行染色加工，相同颜色；然后，芦荟粘胶和莫代尔纤维按重量在抓棉机码包混合，经过清梳联，三道并条，最后进行粗纱；

c粗纱：芦荟粘胶与涤纶纤维分别染色加工，相同颜色；然后，芦荟粘胶和聚酯纤维按重量在抓棉机码包混合，经过清梳联，三道并条，最后进行粗纱；

将上述粗纱a、粗纱b、粗纱c经过技术改造的FA507型细纱机→村田NO.21C自动络筒机；

其中，a粗纱、b粗纱、c粗纱相互之间颜色不同；

经过技术改造的FA507型细纱机气流集聚式紧密纺，异型管有三个集聚槽A、B、C，其中A集聚槽是单独，B、C两个集聚槽呈“V”字形：一粗纱经过牵伸，从前罗拉处输出，由A集聚槽进行集聚形成紧密纺纱；另外两根粗纱经过牵伸后从前罗拉处轮流输出，在B、C两个集聚槽集聚，形成一根段彩紧密纺纱；两根紧密纺纱再经过加捻，形成一根赛络紧密纺半段彩纺纱；

A纱：a粗纱在A处，b粗纱、c粗纱分别在B、C处，形成a+bc赛络紧密纺半段彩纱；

B纱：b粗纱在A处，a粗纱、c粗纱分别在B、C处，形成b+ac赛络紧密纺半段彩纱；

C纱：c粗纱在A处，a粗纱、b粗纱分别在B、C处，形成c+ab赛络紧密纺半段彩纱；

(3)面料工艺：

A、B、C三种纱，分别经过整浆联合机、穿筘，在喷气织机织造；经纬纱均采用A、B、C三种纱，组织图采用3/1经面斜纹与1/3纬面斜纹轮流变化，呈现不同的纱线风格与面料效果。

2.根据权利要求1所述的赛络紧密纺半段彩纱面料的生产工艺，其特征在于：所述整浆联合机选用HFJ800型整浆联合机，速度为40m/min，浆料配方以淀粉浆为主，以PVA浆料为辅，浆料配方为：PVA205浆料16％，变性淀粉40％，酯化淀粉40％，平滑剂2％，抗静电剂2％，含固率10％，粘度9-10S，上浆率12％，浆槽温度40℃-45℃。

3.根据权利要求1所述的赛络紧密纺半段彩纱面料的生产工艺，其特征在于：所述喷气织机使用GA718型喷气织机，有6只喷嘴，纬纱有三种，每种纬纱使用两只储纬器，按照1：1的比例，依次轮流供纬，织机车速为520r/min。

4.根据权利要求1所述的赛络紧密纺半段彩纱面料的生产工艺，其特征在于：所述面料规格为147.3cm，18.5tex×185tex，394根/10cm×315根/10cm，其中：经纱包括A纱、B纱、C纱，纬纱包括A纱、B纱、C纱。