1.防震干式变压器，包括干式变压器本体、安装箱、防震机构以及线路定位机构，其特征在于：所述干式变压器本体设置在安装箱内下侧面后部位置，所述防震机构设置在安装箱内前部位置，所述防震机构包括载板、导向槽、减震弹簧、顶杆、筒体、滑槽、滑块、输气管、储胶筒、海绵垫以及回力弹簧，所述线路定位机构设置在安装箱上侧面上，所述线路定位机构包括凹槽、载架、丝杆、螺母座、支撑板、固定板、左定滑轮、左卡环、左安装槽、右卡环、右安装槽以及右定滑轮；

在所述防震机构中，所述载板设置在安装箱内前部位置，所述导向槽开设在安装箱内左侧面前部位置，所述减震弹簧固定在导向槽内前侧面上，所述顶杆固定在筒体内，且顶杆后端压缩至滑槽内，所述筒体镶嵌在滑槽内前侧面上，所述滑块固定在载板下端面上，且滑块装配在滑槽内，所述输气管前端与筒体相连接，且输气管后端与储胶筒相连接，所述储胶筒设置在滑槽后侧的安装箱内底部位置，所述海绵垫固定在回力弹簧后端，所述回力弹簧固定在载板后侧面上；

所述载板左端面上固定有推板，且推板前侧面与减震弹簧相连接，所述回力弹簧设有三组以上，三组以上所述回力弹簧等距排布在载板后侧面上，在实际使用时，当干式变压器本体发生位移时，干式变压器本体挤压海绵垫，海绵垫挤压回力弹簧，使回力弹簧发生弹性变形，回力弹簧变形将干式变压器本体的冲击力进行吸收，同时海绵垫带动载板向前移动，载板移动同时带动推板以及滑块移动，推板在导向槽内移动，滑块在滑槽内向前移动，推板移动压迫减震弹簧，进而减震弹簧变形，减震弹簧对干式变压器本体的冲击力进行二次缓冲，从而实现了缓冲减震防护功能；

在所述线路定位机构中，所述凹槽开设在载架上侧面上，所述载架固定在安装箱上端面上，所述丝杆装配在凹槽内，所述螺母座安装在丝杆环形侧面上，所述支撑板固定在螺母座上侧面上，所述固定板安装在载架内中部位置，所述左定滑轮装配在左安装槽内，所述左卡环固定在支撑板右端面上，所述左安装槽开设在左卡环内表面上，所述右卡环安装在固定板左端面上，所述右安装槽开设在右卡环内表面上，所述右定滑轮装配在右安装槽内；

所述丝杆左端延伸至载架左侧面外，且丝杆左端安装有曲柄摇把，所述螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接，所述左卡环以及右卡环横截面均为圆弧形，在实际使用时，首先将干式变压器本体上侧的线路与固定板上的右卡环内表面紧密接触，然后转动曲柄摇把，曲柄摇把带动丝杆在凹槽内转动，滚珠螺母副将丝杆的旋转运动转换成直线运动，进而螺母座在丝杆上向右移动，螺母座移动带动支撑板向右移动，支撑板向右移动带动左卡环向右移动，当右卡环与线路表面紧密接触后，停止转动曲柄摇把，进而左卡环与右卡环将线路进行固定，从而实现了线路的快速定位固定功能；

所述左定滑轮装配在左安装槽内，所述左安装槽开设在左卡环内表面上，所述右安装槽开设在右卡环内表面上，所述右定滑轮装配在右安装槽内，在实际使用时，当干式变压器本体发生位移时，干式变压器本体带动线路移动，线路通过摩擦力同时带动左定滑轮在左安装槽内转动，右定滑轮在右安装槽内转动，使线路平稳移动，避免了线路损坏的情况发生，实现了线路的导向移动功能。

2.根据权利要求1所述的防震干式变压器，其特征在于：所述顶杆后端面安装有圆盘，所述顶杆前端安装有橡胶塞，所述储胶筒上端面上开设有出胶口，在实际使用时，当干式变压器本体发生位移时，干式变压器本体挤压海绵垫，海绵垫挤压回力弹簧，使回力弹簧发生弹性变形，回力弹簧变形将干式变压器本体的冲击力进行吸收，同时海绵垫带动载板向前移动，载板移动同时带动推板以及滑块移动，推板在导向槽内移动，滑块在滑槽内向前移动，当滑块触碰圆盘后，滑块通过圆盘推动顶杆在筒体内向前移动，顶杆向前移动带动橡胶塞向前移动，橡胶塞将筒体内气体输送至输气管内，输气管将气体输送至储胶筒，储胶筒内的胶体通过储胶口输送至处理箱底部，胶体具有粘性，进而降低了干式变压器本体的移动速度，从而实现了辅助降速功能。

3.根据权利要求1所述的防震干式变压器，其特征在于：所述载板以及海绵垫上均开设有通气孔，在实际使用时，干式变压器本体工作时产生的热量，通过通气孔发散，提高了散热效率。