1.一种磨料水射流抛光装置，其特征在于：包括，

支撑组件(100)，其包括底座(101)和扇形导轨(102)，所述扇形导轨(102)的一端与所述底座(101)相连接；以及，

定位组件(200)，与所述底座(101)相铰接，包括置物板(201)和扇形滑槽(202)，所述扇形导轨(102)在所述扇形滑槽(202)内运动；

扇形导轨(102)包括设置于其凹槽结构内的定位导向槽(102b)以及设置于定位导向槽(102b)内的锁定槽(102c)；扇形滑槽(202)还包括设置于定位导向槽(102b)上方的端部(202b)以及与锁定槽(102c)卡合的锁定块(202c)，且锁定块(202c)设置于端部(202b)的内腔中，能够在定位导向槽(102b)内滑动，通过上述锁定槽(102c)与锁定块(202c)的卡合伸缩进行锁定，使其锁定在一定的角度状态下进行工艺加工；扇形导轨(102)为弧形柱状体，扇形滑槽(202)为具有滑动内腔的壳体，且扇形滑槽(202)内腔尺寸大于扇形导轨(102)外部尺寸，扇形导轨(102)能够插入扇形滑槽(202)内腔结构中滑动伸缩，从而调节置物板(201)与底座(101)之间的夹角构成扇形结构，且通过伸缩改变，对应置物板(201)与底座(101)的距离、夹角的变化；

锁定槽(102c)上还设置导向面(102c-1)，锁定块(202c)上设置与导向面(102c-1)相配合的斜面(202c-1)，锁定块(202c)沿着导向面(102c-1)的切斜方向滑动，斜面(202c-1)向上倾斜，锁定块(202c)沿着定位导向槽(102b)向上运动，且若干锁定槽(102c)之间依次间隔排列，且每个锁定槽(102c)与锁定块(202c)的卡合位置均对应一夹角的角度；

扇形导轨(102)还包括复位导向槽(102d)、分离导向部(102e)以及合并导向部(102f)，三者分别设置于定位导向槽(102b)的两侧、顶端及底端，所述锁定块(202c)左右两块对称贴合位于所述定位导向槽(102b)内滑动，当其滑动至所述分离导向部(102e)时被导向分开，分别滑入两侧的复位导向槽(102d)下落至所述合并导向部(102f)处再次贴合合并；扇形滑槽(202)还包括设置于端部(202b)内腔结构内的弹性件(202e)和压板(202d)，压板(202d)与锁定块(202c)抵触，且弹性件(202e)和压板(202d)相抵触，实现锁定块(202c)位于锁定槽(102c)上方的弹性伸缩。

2.根据权利要求1所述的磨料水射流抛光装置，其特征在于：所述置物板(201)上设有定位台阶(201a)，所述定位台阶(201a)与所述扇形滑槽(202)的朝向相反，所述定位台阶(201a)的横截面设有T型槽(201a-1)；所述定位组件(200)还包括支撑块(203)，所述支撑块(203)的一端设有凸起，所述凸起的横截面为T型，与所述T型槽(201a-1)相配合。

3.根据权利要求2所述的磨料水射流抛光装置，其特征在于：所述定位组件(200)还包括锁紧件(204)，所述定位组件(200)上设有定位孔，所述定位孔设置于所述置物板(201)和扇形滑槽(202)相交处的凸起块上，所述锁紧件(204)穿过所述定位孔，所述凸起块与所述定位台阶(201a)凸出的朝向为同一方向；旋转所述锁紧件(204)，使所述锁紧件(204)的一端与所述支撑块(203)相互配合。

4.根据权利要求3所述的磨料水射流抛光装置，其特征在于：所述支撑组件(100)还包括限位块(103)，所述限位块(103)置于所述底座(101)的下方。

5.根据权利要求4所述的磨料水射流抛光装置，其特征在于：所述置物板(201)上设有圆弧凹槽(201b)，所述圆弧凹槽(201b)设于所述置物板(201)的中间。

6.根据权利要求5所述的磨料水射流抛光装置，其特征在于：所述锁紧件(204)与所述支撑块(203)相互配合的一端设有橡胶套。

7.根据权利要求6所述的磨料水射流抛光装置，其特征在于：所述定位组件(200)还包括滑动槽(206a)、推杆(206c)和推动块(206b)，所述推动块(206b)的横截面呈T型，放置在所述滑动槽(206a)内的部分与所述推杆(206c)相连接，所述推杆(206c)推动所述推动块(206b)在所述滑动槽(206a)内滑动。