1.一种耐高温氟化熔盐腐蚀的二硼化钛复合陶瓷涂层，其特征在于：该涂层材料由95～99％质量分数的TiB2，1～5％质量分数的TiO2的构成，所述涂层可耐不超过1000℃的氟化熔盐的腐蚀。

2.一种耐高温熔盐腐蚀的二硼化钛复合陶瓷涂层的制备方法，其特征在于：由以下几个步骤组成：第一步，原料粉末的复合处理；

(1)将预处理的TiB2粉体，钛醇盐与抑制剂加入无水乙醇溶液中，超声分散1h以上，配置成质量百分数为0.2～15％的分散液；(2)将0.2～0.4摩尔比钛醇盐的去离子水缓慢加入分散液，调节pH至2～3，同时控制反应温度为25～30℃并剧烈搅拌，反应完毕后陈化48～72h；

(3)用无水乙醇将上一步的反应物洗涤分离，80℃干燥2h，然后再在300～500℃的温度下煅烧0.5～2小时，获得所需粉末；

第二步，粉末的团聚造粒；

(2)将上一步获得的粉体分散于去离子水中，依次加入分散剂及粘结剂，机械球磨分散

4～8小时，配置成稳定的浆料，然后通过高速离心喷雾造粒，获得团聚粉末；

第三步，二硼化钛复合陶瓷涂层的制备；

(3)将基体除污清洗，表面喷砂粗化，以第二步中的团聚粉末为喂料，采用大气等离子喷涂技术，在基体表面喷涂涂层。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述第一步中(1)中的预处理TiB2粉体为：经过盐酸、硫酸、硝酸、月桂酸、油酸、十六烷基三甲基溴化铵、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠的一种或几种的混合物的表面活化处理，表面处理后，控制TiB2粉体的平均粒度为3～5μm，表面电位为30～60mV。

4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述第一步中(1)中的钛醇盐是钛叔丁醇盐、钛异丙醇盐、钛正丁醇盐、钛正丙醇盐、钛酸四丁酯、钛酸异丙酯、钛酸四异丙酯的一种或几种的混合物。

5.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述的抑制剂是冰醋酸、乙酰丙酮、乙酸、盐酸的一种或几种的混合物，抑制剂与钛醇盐的摩尔比为0.5～1.5。

6.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述的复合处理后TiB2粉末颗粒表面均匀组装一层致密的金红石型TiO2，厚度为200～500nm。

7.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述的团聚粉末结构松散，粒径为15～

40μm。

8.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述制备涂层的参数为：等离子喷涂净功率为30～60kW，等离子气体中氩气为20～60slpm，氢气为10～30slpm，送粉载气量2～5L/min，喷涂距离100～150mm。