1.一种铝电解槽用阴极二硼化钛涂层的制备方法，其特征在于，该方法步骤包括：(1)将TiB2粉体置于特定气氛中热处理，然后将其分散于去离子水中，依次加入助剂、分散剂及粘结剂，机械球磨分散4～8小时，配置成浆料；

(2)将上一步获得的浆料通过高速离心喷雾造粒，获得团聚粉末，然后在真空条件下进行烧结处理；

(3)将铝电解槽阴极表面去污清洗，以步骤(2)的烧结粉末为喂料，通过机械手臂控制超音速等离子喷枪均速移动，在阴极表面形成涂层。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的TiB2粉体是碳热还原法、金属热还原法、高温自蔓延法、熔盐电解法、溶胶-凝胶法合成的一种或几种的混合物，平均粒度为3～5μm。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步骤(1)的热处理是将TiB2粉体选择性输送到氧化气氛下的气态流化循环处理0.5-4小时，处理温度为200～600℃，气流量为100～500L/h。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)所述的助剂是氧化钇、氧化铈、氧化镧的一种或几种的混合物，平均粒度为3～5μm。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(1)所述的浆料的组分与质量比为：TiB2粉体20～40％，助剂0.1-10％，分散剂0.1-5％，粘结剂0.1-20％，余量为去离子水。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步骤(2)所述团聚粉末结构松散，粒径为15～40μm。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的烧结处理条件为：真空度优于10-5Pa，温度为1000～1500℃，时间为2～4h。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)中所述形成涂层的参数为：喷涂净功率为30～60kW，压缩空气/丙烷混合气体的压力为0.4～0.6MPa，送粉载气量2～5L/min，喷枪与阴极距离为150～250mm，喷枪的移动速度为800～1000m/s。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所制备的铝电解槽用阴极二硼化钛涂层，组分由TiB2、TiO2及助剂构成，其中TiB2质量比>95％。