1.一种铝或铝合金金属纳米注塑的方法，其特征在于所述金属经过如下处理：（1）机械抛光；（2）化学除油；（3）表面涂覆耐腐蚀涂层；（4）激光刻凹槽，露出铝或铝合金金属；（5）对露出铝或铝合金金属的部分，进行电化学腐蚀，获得大孔；（6）冷冻干燥；（7）化学腐蚀获得介孔；（8）热处理除去金属基材中的水分和涂层；（9）纳米注塑，其中所述纳米注塑的树脂熔化温度为200～300℃，所述纳米注塑的温度为70～90℃，所述注塑的压力为

70 130Mpa，所述纳米注塑的速度为400～900mm/s；

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通过激光获得的凹槽在含有涂层的金属基材上有规则的均匀分布，凹槽的孔径为1‑

200μm，凹槽的深度大于或等于表面涂覆耐腐蚀涂层的厚度，以露出基材金属，用于导电，激光刻凹槽的参数：电流5‑10A，频率2‑4KHz；

机械抛光选自磨光、抛光、滚光、喷砂或抛丸中的一种处理方法，除去铝或铝合金表面纳米级的天然氧化层，所述化学除油包括碱性除油或酸性除油，其中碱性除油剂由30g/L碳酸钠、30g/L磷酸三钠、15g/L硅酸钠和去离子水组成，处理温度50℃；酸性除油剂由100ml/L 的d=1.84硫酸、25g/L OP乳化剂和去离子水组成，处理温度为室温。

2.如权利要求1所述的一种铝或铝合金金属纳米注塑的方法，其特征在于所述热处理步骤为：将经过化学腐蚀的金属基材置于体积分数为2~5%H2/N2混合气氛中进行程序升温，程序升温过程为15℃/min升至160℃，保温时间0.5 2h，然后5℃/min升至365℃，保温时间2~

3h，然后20℃/min升至500℃，保温时间0.51h，混合气吹扫降至室温。

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3.如权利要求1所述的一种铝或铝合金金属纳米注塑的方法，其特征在于所述表面涂覆耐腐蚀涂层为热塑性树脂涂层，如聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺中的一种，涂覆方式为喷涂，涂层的厚度为5‑20μm。

4. 如权利要求1所述的一种铝或铝合金金属纳米注塑的方法，其特征在于所述电化学腐蚀大孔的过程为：将经过预腐蚀的金属作为阳极，石墨作为阴极，同时浸泡于混合腐蚀液，接直流电源，所述混合腐蚀液包括1 3wt.%盐酸、0.5 1wt.%硫酸、0.2 1wt.%草酸和0.1~ ~ ~ ~

0.15 wt.%AlCl3溶液，直流通电腐蚀过程中辅助有超声处理2 ，超声频率40~100KHz，温度30~

40℃，时间3 5min，电流密度50‑200mA/cm ，然后纯水洗涤，获得的腐蚀大孔与凹槽孔径大~小一致，所述大孔的孔径为1‑200μm，深度为10‑90μm。

5. 如权利要求1所述的一种铝或铝合金金属纳米注塑的方法，其特征在于所述冷冻干燥：将电化学腐蚀后的金属基材置于温度低于0℃的冷库或冰箱中0.5 5h，然后置于冷冻干~燥机中，在真空度低于10 Pa，冷阱温度为‑50℃的条件下冷冻干燥0.5 5 h，除去孔中的水~分。

6.如权利要求1所述的一种铝或铝合金金属纳米注塑的方法，其特征在于化学腐蚀介孔的过程为将经过冷冻干燥的金属基体放入T液中浸泡，通过腐蚀，在大孔孔壁上形成化学腐蚀的介孔，所述T液的成分中包含脂氨酸。