1.一种船舶螺旋桨叶片角度检测夹具，包括圆形的水平台(1)以及固定在所述水平台(1)下方的若干根支撑柱(10)，其特征在于：所述水平台(1)内开设有第一环形凹槽(11)，所述第一环形凹槽(11)内转动连接有分度盘(110)，所述分度盘(110)上具有密布的刻度线(1101)，所述分度盘(110)上固定有第一螺杆(1102)，所述水平台(1)的周壁上开设有供第一螺杆(1102)穿过的槽口(1103)，所述第一螺杆(1102)上还螺纹连接有螺纹环套(1104)，所述水平台(1)的圆心处还开设有供螺旋桨叶片的固定轴插入和转动的第二凹槽(12)，所述水平台(1)的上方还设置有一组供撑起相邻两个螺旋桨叶片的顶撑部(2)，所述水平台(1)的上方还设置有两组供夹持螺旋桨叶片的锁紧部(3)，所述水平台(1)上方还活动放置有两把配合测量角度的直尺(13)。

2.根据权利要求1所述的一种船舶螺旋桨叶片角度检测夹具，其特征在于：所述顶撑部(2)包括固定第一固定座(21)，所述第一固定座(21)拆卸连接在水平台(1)的上方，所述第一固定座(21)内开设有第一滑槽(210)，所述第一滑槽(210)内滑移连接有第一顶杆(211)和第二顶杆(212)，所述第一滑槽(210)内在第一顶杆(211)和第二顶杆(212)之间连接有第一弹簧(213)。

3.根据权利要求1所述的一种船舶螺旋桨叶片角度检测夹具，其特征在于：所述锁紧部(3)包括第二固定座(31)、匚字形板(32)、第一推板(321)、第二推板(322)、第二螺杆(323)、第二弹簧(324)和第三弹簧(325)，所述第二固定座(31)滑移连接在水平台(1)的上方，所述匚字形板(32)固定在第二固定座(31)上，所述匚字形板(32)上螺纹连接有第二螺杆(323)，所述第二螺杆(323)在位于匚字形板(32)开口的一端转动连接在第一推板(321)内，所述第一推板(321)和匚字形板(32)之间连接有若干个第二弹簧(324)，所述第二推板(322)和匚字形板(32)之间连接有若干个第三弹簧(325)。

4.根据权利要求2所述的一种船舶螺旋桨叶片角度检测夹具，其特征在于：所述第一固定座(21)上固定有第一固定块(214)，所述第一固定块(214)和水平台(1)之间连接有第一锁紧螺栓(2140)。

5.根据权利要求3所述的一种船舶螺旋桨叶片角度检测夹具，其特征在于：所述第二固定座(31)的底部固定有第二滑块(310)，所述水平台(1)上开设有供第二滑块(310)滑移的第二滑槽(311)，所述第二固定座(31)上还固定有第二固定块(312)，所述第二固定块(312)上螺纹连接有第二锁紧螺栓(3120)。

6.根据权利要求1所述的一种船舶螺旋桨叶片角度检测夹具，其特征在于：所述第二凹槽(12)的周壁内嵌设有若干个滚珠(120)，若干个所述滚珠(120)均滚动连接在第二凹槽(12)内。

7.根据权利要求1所述的一种船舶螺旋桨叶片角度检测夹具，其特征在于：所述水平台(1)的表面还涂覆有一层耐磨损涂层，所述耐磨损涂层由如下方法制备：取以下以重量计各组分原料备用：环氧树脂32-36份、聚四氟乙烯28-34份、聚氯乙烯7-

9份、酚醛树脂10-15份、丙酮60-72份、乙二醇丁醚醋酸酯4-6份、滑石粉14-18份、羟乙基乙二胺8-12份、乙二胺四乙酸二钠4-8份、乙醇60-80份、去离子水100-120份；

S1、清理水平台(1)表面：用先用乙醇擦拭水平台(1)表面，对水平台(1)的表面进行清洗，之后用去离子水对水平台(1)表面进行清洗；

S2、制备耐磨涂层中间液；将环氧树脂、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂溶于丙酮中后，依次向其中加入乙二醇丁醚醋酸酯、羟乙基乙二胺、乙二胺四乙酸二钠，混合搅拌均匀后，加热至63-66℃，保温处理4-5小时，得到耐磨涂层中间液；

S3、制备耐磨涂层溶液：将S2得到的耐磨涂层中间液冷却至室温后，加入滑石粉，混合均匀后之后再将溶液加热至50-56℃，冷却到室温后得到耐磨涂层溶液；

S4、涂覆：将S3得到的耐磨涂层溶液用毛刷均匀的刷在水平台(1)的表面；

S5、烘干：将S4得到的水平台(1)在通风处进行烘干，时长为12-16h。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨损涂层的制备方法，其特征在于：所述S2中，将环氧树脂、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂溶于丙酮中后，依次向其中加入乙二醇丁醚醋酸酯、羟乙基乙二胺、乙二胺四乙酸二钠，混合搅拌均匀后，加热至64℃，保温处理4.5小时，得到耐磨涂层中间液。

9.根据权利要求7所述的一种耐磨损涂层的制备方法，其特征在于：所述S3中，将S2得到的耐磨涂层中间液冷却至室温后，加入滑石粉，混合均匀后之后再将溶液加热至54℃，冷却到室温后得到耐磨涂层溶液。