1.一种锅炉烟气除尘净化分离装置，其特征在于，包括第一气道(1)、第二气道(1-1)、两个侧板(5)和若干个金属波纹板(2)；

两个侧板(5)前后正对设置，从两个侧板(5)的左边至右边，若干个金属波纹板(2)相互平行且间隔设置在两个侧板(5)之间，所有金属波纹板(2)的前后侧壁分别与两个侧板(5)固定连接，从两个侧板(5)的下部至上部，相邻的两个金属波纹板(2)之间形成波浪形通道；

相邻的两个金属波纹板(2)之间设置有金属筛网(4)；

第一气道(1)和第二气道(1-1)分别与两个侧板(5)的上部和下部连接，第一气道(1)与金属波纹板(2)之间形成的波浪形通道的上端连通，第二气道(1-1)与金属波纹板(2)之间形成的波浪形通道的下端连通。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘净化分离装置，其特征在于，金属筛网(4)包括若干段单层的金属筛网，金属筛网(4)整体折线形设置在相邻的两个金属波纹板(2)之间，金属筛网(4)每一段的两端与金属波纹板(2)之间焊接。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘净化分离装置，其特征在于，沿相邻两个金属波纹板(2)之间形成的波浪形通道的上部至下部，金属筛网(4)的高度为波浪形通道高度的1/3。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气除尘净化分离装置，其特征在于，相邻两个金属波纹板(2)之间的距离不大于3mm，金属筛网(4)为200目筛。

5.一种锅炉烟气除尘净化分离系统，其特征在于，包括一次旋风分离器(8)、二次旋风分离器(9)、若干个自控阀门、若干个压力变送器和两个权利要求1-4任意一项所述的分离装置；两个分离装置分别为第一分离装置(12)和第二分离装置(13)；第一分离装置(12)和第二分离装置(13)均能够与锅炉脱硫脱硝系统连接；

一次旋风分离器(8)的出口与第一分离装置(12)第二气道(1-1)和第二分离装置(13)第二气道(1-1)均连接；

二次旋风分离器(9)的出口与第一分离装置(12)第二气道(1-1)和第二分离装置(13)第二气道(1-1)均连接；

第一分离装置(12)第二气道(1-1)和第二分离装置(13)第二气道(1-1)均与二次旋风分离器(9)的入口连接；

第一分离装置(12)第一气道(1)和第二分离装置(13)第一气道(1)均能够与脱硫脱硝系统的入口(7)连接；

第一分离装置(12)第一气道(1)和第二分离装置(13)第一气道(1)均能够与脱硫脱硝系统的出口(6)连接；

第一分离装置(12)的第二气道(1-1)和第二分离装置(13)的第二气道(1-1)分别设置有第一压力变送器(11-1)和第二压力变送器(11-2)；

第一分离装置(12)第一气道(1)与脱硫脱硝系统的出口(6)之间的管道上和与脱硫脱硝系统的入口(7)之间的管道上分别设置第一自控阀门(10-1)和第二自控阀门(10-2)；

第一分离装置(12)第二气道(1-1)设置有相互并联的第三自控阀门(10-3)和第四自控阀门(10-4)，第三自控阀门(10-3)设置在第一分离装置(12)第二气道(1-1)与二次旋风分离器(9)入口之间的管道上；第四自控阀门(10-4)通过管道与二次旋风分离器(9)的出口和一次旋风分离器(8)的出口分别连接；

第二分离装置(13)第一气道(1)与脱硫脱硝系统的入口(7)之间的管道上和与脱硫脱硝系统的出口(6)之间的管道上分别设置第五自控阀门(10-5)和第六自控阀门(10-6)；

第二分离装置(13)第二气道(1-1)设置有相互并联的第七自控阀门(10-7)和第八自控阀门(10-8)，第七自控阀门(10-7)设置在第二分离装置(13)第二气道(1-1)与二次旋风分离器(9)入口之间的管道上；第八自控阀门(10-8)通过管道与二次旋风分离器(9)的出口和一次旋风分离器(8)的出口分别连接；

第一自控阀门(10-1)、第三自控阀门(10-3)、第五自控阀门(10-5)和第八自控阀门(10-8)均与第一压力变送器(11-1)连接；

第二自控阀门(10-2)、第四自控阀门(10-4)、第六自控阀门(10-6)和第七自控阀门(10-7)均与第二压力变送器(11-2)连接。

6.一种锅炉脱硫脱硝系统，其特征在于，锅炉脱硫脱硝系统设置有权利要求5所述的分离系统。

7.一种基于权利要求5所述的锅炉烟气除尘净化分离系统的锅炉烟气除尘净化方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，将第八自控阀门(10-8)和第五自控阀门(10-5)打开，其余自控阀门均关闭，将锅炉烟气通入一次旋风分离器(8)进行除尘分离；再将经一次旋风分离器(8)分离后的锅炉烟气从第二分离装置(13)第二气道(1-1)通入第二分离装置(13)进行除尘分离，除尘分离时，锅炉烟气中的固体颗粒被金属筛网(4)过滤，除尘气从第二分离装置(13)第一气道(1)排出并进入脱硫脱硝系统的入口(7)，在脱硫脱硝系统内，除尘气中的氮和硫元素被脱除，得到洁净气，洁净气从脱硫脱硝系统的出口(6)排出；

步骤2，当第二压力变送器(11-2)检测到第二分离装置(13)第二气道(1-1)的压力超出预设范围值时，第八自控阀门(10-8)和第五自控阀门(10-5)接收第二压力变送器(11-2)的检测信号，并关闭第八自控阀门(10-8)和第五自控阀门(10-5)，同时，第四自控阀门(10-4)和第二自控阀门(10-5)打开，一次旋风分离器(8)分离后的锅炉烟气通过第一分离装置(12)进行除尘分离；然后第六自控阀门(10-6)和第七自控阀门(10-7)打开，脱硫脱硝系统的出口(6)排出的清洁气从第二分离装置(13)第一气道进入第二分离装置(13)，对第二分离装置(13)金属筛网(4)上的固体颗粒进行反吹，使固体颗粒从金属筛网(4)上脱离，然后再从第二分离装置(13)第二气道(1-1)进入二次旋风分离器(9)，二次旋风分离器(9)对携带有反吹固体颗粒的含尘气进行分离，经二次旋风分离器(9)分离后的气体再与一次旋风分离器(8)出口的气体混合后经第四自控阀门(10-4)进入第一分离装置(12)进行除尘分离，当第二压力变送器(11-2)检测到第二分离装置(13)第二气道(1-1)的压力达到预设范围值时，第六自控阀门(10-6)和第七自控阀门(10-7)关闭；

步骤3，当第一压力变送器(11-1)检测到第一分离装置(12)第二气道(1-1)的压力超出预设范围值时，第四自控阀门(10-4)和第二自控阀门(10-2)接收第一压力变送器(11-1)的检测信号，并关闭第四自控阀门(10-4)和第二自控阀门(10-2)，同时，第八自控阀门(10-8)和第五自控阀门(10-5)打开，一次旋风分离器(8)和二次旋风分离器(9)分离后的混合气体通过第二分离装置(13)进行除尘分离；然后第一自控阀门(10-1)和第三自控阀门(10-3)打开，脱硫脱硝系统的出口(6)排出的清洁气从第一分离装置(1)第一气道(1)进入第一分离装置(12)，对第一分离装置(1)金属筛网(4)上的固体颗粒进行反吹，使固体颗粒从金属筛网(4)上脱离，然后再从第一分离装置(12)第二气道(1-1)进入二次旋风分离器(9)，二次旋风分离器(9)对携带有反吹固体颗粒的含尘气进行分离，经二次旋风分离器(9)分离后的洁净气再与一次旋风分离器(8)出口的气体混合后经第三自控阀门(10-3)进入第二分离装置(13)进行除尘分离，当第一压力变送器(11-1)检测到第一分离装置(12)第二气道(1-1)的压力达到预设范围值时，第一自控阀门(10-1)和第三自控阀门(10-3)关闭；

步骤4，重复步骤2至步骤3，实现对锅炉烟气中粉尘的持续分离。