1.带材牵引机构，其特征在于：包括卷料供料机构(20)，所述卷料供料机构(20)的出料口设置有带材导送机构(50)，所述带材导送机构(50)包括两侧的支撑架(51)，所述支撑架(51)设置有用于夹持带材两侧上下板面的上夹辊(56)及下夹辊(57)，所述上夹辊(56)及下夹辊(57)的辊芯水平且与支撑架(51)的长度方向垂直，所述上夹辊(56)及下夹辊(57)的辊芯分别与电机连接，所述电机分别固定在上槽板(561)及下槽板(571)上，所述上槽板(561)及下槽板(571)分别滑动设置在上滑板(562)及下滑板(572)上，所述上槽板(561)及下槽板(571)分别与横向伸缩机构连接，所述横向伸缩机构驱动支撑架(51)两侧的上夹辊(56)及下夹辊(57)的端面靠近或远离，所述上滑板(562)及下滑板(572)分别与竖直伸缩机构连接，所述竖直伸缩机构驱动支撑架(51)两侧的上夹辊(56)与下夹辊(57)的辊身靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的带材牵引机构，其特征在于：所述横向伸缩机构包括设置在上槽板(561)的第一导杆(5611)，以及设置在下槽板(571)的第二导杆(5711)，所述第一导杆(5611)及第二导杆(5711)分别与上夹辊(56)及下夹辊(57)平行，所述第一导杆(5611)及第二导杆(5711)分别伸出上滑板(562)及下滑板(572)，所述第一导杆(5611)及第二导杆(5711)上分别套设有第一复位弹簧(5612)及第二复位弹簧(5712)，所述第一复位弹簧(5612)的两端分别与上槽板(561)及上滑板(562)抵靠，所述第二复位弹簧(5712)的两端分别与下槽板(571)及下滑板(572)抵靠，所述上滑板(562)的侧边向下悬伸设置有第一延伸支架(5621)，所述第一延伸支架(5621)的悬伸端设置有第一驱动轮(5622)，所述下槽板(571)的侧边向上悬伸有第一条板(5713)，所述第一条板(5713)上设置支撑斜面，所述第一驱动轮(5622)与第一条板(5713)的支撑斜面抵靠，所述下槽板(571)的侧边向上悬伸设置有第二延伸支架(5714)，所述第二延伸支架(5714)的悬伸端设置有第二驱动轮(5715)，所述上槽板(561)的侧边向下悬伸有第二条板(5613)，所述第二条板(5613)上设置支撑斜面，所述第二驱动轮(5715)与第二条板(5613)的支撑斜面抵靠，所述第一条板(5713)及第二条板(5613)的支撑斜面平行。

3.根据权利要求2所述的带材牵引机构，其特征在于：所述竖直伸缩机构包括设置在上滑板(562)上的驱动气缸(563)，所述驱动气缸(563)的活塞杆竖直且杆端与下滑板(572)连接，所述支撑架(51)两侧的下滑板(572)之间通过连接支板(573)连接为一体，所述下滑板(572)上还设置有滑动杆(574)，所述滑动杆(574)竖直且上端伸出上滑板(562)的上板面。

4.根据权利要求3所述的带材牵引机构，其特征在于：所述支撑架(51)中间设置有板材导向滑块(58)，所述板材导向滑块(58)的上板面构成板材的滑动导向面，所述滑动导向面的延伸端板面水平，所述板材导向滑块(58)的前端上下方向设置有牵引辊(59)，所述牵引辊(59)水平且与板材导向滑块(58)的长度方向垂直，上下方向设置的牵引辊(59)辊面贴合且两端分别设置在上桁架(591)及下桁架(592)上，所述下桁架(592)上立式布置有导向滑杆(593)，所述导向滑杆(593)的上端伸出上桁架(591)且设置成“T”形，所述导向滑杆(593)上套设有压缩弹簧(594)，所述压缩弹簧(594)的上下端分别与导向滑杆(593)的上端及上桁架(591)抵靠，所述下桁架(592)上设置有第三驱动电机(595)，所述第三驱动电机(595)驱动牵引辊(59)同步转动。

5.根据权利要求4所述的带材牵引机构，其特征在于：所述牵引辊(59)的前端两侧设置有第一限位槽轮(81)，所述第一限位槽轮(81)的轮芯竖直布置，所述第一限位槽轮(81)的前端还设置有导送辊架(82)，所述导送辊架(82)上平行间隔设置有多组导送辊(83)，所述导送辊架(82)的前端设置有导向管(84)，所述导向管(84)的截面为矩形且宽度与带材的宽度吻合，所述导向管(84)的管端前方与截断机构(70)的进料口衔接。

6.金属型材生产系统，其特征在于：所述金属型材生产系统包括权利要求1至5任意一项所述的带材牵引机构。