1.均衡碾磨装置，其特征在于，包括：

壳体，其上部呈圆柱状、下部呈倒圆台状，上下贯通一体成形，所述壳体顶部设有进料口，所述壳体底部敞开形成出料口，所述壳体上部的侧壁上开设有一滤渣出口；

一对碾磨杆，一对碾磨杆竖直设置于所述壳体内部，且位于所述滤渣出口上方，所述碾磨杆上端转动连接在所述壳体顶部，所述碾磨杆上下间隔套设有多个碾磨刀片，一对碾磨杆上的碾磨刀片交替间隔设置，且从上至下的投影部分重合；

一对同步电机，一对同步电机分别驱动一对碾磨杆转动；

底板机构，其位于所述碾磨杆下方，且位于所述滤渣出口上方，所述底板机构包括：

第一橡胶圈，其外侧沿周向固定于所述壳体侧壁上；

固定箱，其呈类环形的中空的立体结构，所述固定箱外侧沿周向固定于所述第一橡胶圈内侧，所述固定箱上表面不高于所述第一橡胶圈上表面，所述固定箱内设有转动电机，所述转动电机的输出轴水平设置；

转板，其呈圆形，所述转板侧壁周向与所述固定箱内侧壁接触，所述转板上表面不高于所述固定箱上表面；

转轴，其沿径向固定在所述转板上，所述转轴两端分别可转动穿入所述固定箱内，其中一端与所述转动电机的输出轴固定连接；

四个第一定滑轮，四个第一定滑轮位于所述转板下方，四个第一定滑轮沿周向等间距设置在所述壳体侧壁上，所述第一定滑轮的中心轴与第一滑轮电机的输出轴固定连接；

四根柔性绳，四根柔性绳的下端分别固定在四个第一定滑轮上、上端沿周向等间距固定于所述固定箱上，四根柔性绳形成一个等腰梯形。

2.如权利要求1所述的均衡碾磨装置，其特征在于，所述进料口呈正方形，所述进料口的一侧上铰接有一导料板，所述导料板的相对的两个边向上延伸形成侧板，所述壳体顶部设有电缸，所述电缸的移动端固定于所述导料板下表面上，其中，所述电缸驱动所述导料板向上移动至终点时，所述导料板与水平面的夹角为75°，所述电缸驱动所述导料板向下移动至终点时，所述导料板与水平面的夹角为30°。

3.如权利要求2所述的均衡碾磨装置，其特征在于，还包括过滤机构，其位于所述壳体上部，且位于所述转板下方，所述过滤机构包括：一对第二定滑轮，一对第二定滑轮对称设置在所述壳体侧壁上，一对第二定滑轮的连接线与滤渣出口的中轴线垂直，所述第二定滑轮位于所述滤渣出口上方；

一对第二滑轮电机，一对第二滑轮电机的输出轴与一对第二定滑轮的中心轴固定连接；

第二橡胶圈，其位于所述第二定滑轮下方，所述第二橡胶圈外侧沿周向与所述壳体侧壁接触，所述第二橡胶圈内侧沿周向固接有筛网；

一对拉绳，一对拉绳的上端分别固定在一对第二定滑轮上、下端对称固定于所述第二橡胶圈上表面上，一对拉绳形成类十字形，一对拉绳下端的连接线经过所述第二橡胶圈的圆心；

内圆筒，其同轴设置于所述壳体内且位于所述第二橡胶圈下方，所述内圆筒与所述壳体形成一环形的空腔，所述空腔底部封闭，所述内圆筒上端与所述第二橡胶圈下表面接触；

第三橡胶圈，其外侧沿周向固定于所述内圆筒侧壁上，所述第三橡胶圈内侧周向固定有振动筛，所述第三橡胶圈上表面与所述第二橡胶圈下表面接触，所述振动筛由振动电机驱动，所述振动筛上表面与所述筛网下表面接触；

多对弹簧，多对弹簧间距设置，每对弹簧下端对称固定在所述空腔底部、上端对称固定在所述第二橡胶圈下表面上，每对弹簧的对称轴垂直于一对第二定滑轮的中心连接线；

第一电缸和第二电缸，所述第一电缸和所述第二电缸对称固定在所述空腔底部，且对称轴经过所述空腔的中轴线，同时对称轴平行于一对第二定滑轮的中心连接线，所述第一电缸和所述第二电缸的移动端分别固定在所述第二橡胶圈的下表面上，所述第一电缸位于所述滤渣出口正下方；

挡料板，其设置在所述壳体侧壁上，且位于所述滤渣出口正上方，所述挡料板向下的投影位于所述第二橡胶圈内；

其中，所述第二橡胶圈设置为：当所述第一电缸和所述第二电缸的移动端向上移动至终点时，所述第二橡胶圈呈倾斜状，且所述第二橡胶圈较低的一侧与所述滤渣出口接触。

4.如权利要求3所述的均衡碾磨装置，其特征在于，还包括衔接组件和回料组件，所述衔接组件包括：导渣管，其与所述滤渣出口连通，所述导渣管倾斜设置，所述导渣管的自由端低于其固定端，所述导渣管轴向截面呈正方形，所述导渣管竖向相对的两个侧面竖直设置，且设置有一对第一电磁铁，所述导渣管上表面的侧壁上设有斜面块，所述斜面块下表面为斜面，且设有第二电磁铁；

方盖，其与所述导渣管的自由端下表面铰接，所述方盖远离所述导渣管的一侧上铰接有连接板，所述方盖另外相对的两侧边缘向上延伸形成挡板，两个挡板的延伸终端上均设有第一铁片，所述连接板上表面设有第二铁片和第三铁片，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁通电时，所述第一铁片和所述第二铁片分别磁吸引在所述第一电磁铁和所述第二电磁铁上，其中，当所述第一电磁铁和所述第二电磁铁断电后，所述方盖向下翻转至终点，所述方盖和所述连接板与所述导渣管下表面位于同一平面内；

所述回料组件包括：

斜导轨，其倾斜设置，所述斜导轨呈类长方形，所述斜导轨两侧通过固定架固定在所述壳体外部，所述斜导轨沿其长度方向开设有长条孔，所述斜导轨上表面上端部位设有第三定滑轮和驱动打磨第三定滑轮转动的第三滑轮电机，所述第三定滑轮的中心轴垂直于所述斜导轨的长度方向，所述长条孔上端位于所述壳体上方；

移动车，其包括支板和固定于所述支板底部的四个小轮，所述支板平行于所述斜导轨表面，两个小轮抵接于所述斜导轨上表面上且位于所述长条孔的一侧、另外两个小轮抵接于所述斜导轨上表面上且位于所述长条孔的另一侧；

拉绳，其一端固定于所述第三定滑轮上、另一端固定于所述支板上；

接渣箱体，其顶部敞开、底部设有出渣管、以及侧壁上设有连接杆，所述连接杆另一端穿过所述长条孔固定在所述支板上，所述接渣箱体侧壁上位于所述连接杆下方设有一对万向轮，一对万向轮分别抵接于所述斜导轨上位于所述长条孔的两侧，所述出渣管上设有阀门；

搭接板，其一侧固定在所述接渣箱体顶部远离所述连接杆的一侧、另一侧朝向远离所述连接杆的一侧延伸，所述搭接板下表面上设第三电磁铁，所述第三电磁铁设置为：当所述搭接板下表面抵接在所述连接板上表面上时，所述第三电磁铁抵接在所述第三铁片上，所述第三电磁铁通电；

其中，所述拉绳带动所述移动车位于第一位置时，所述接渣箱体位于所述导料板上方，并且当所述导料板与水平面的夹角为75°时，所述接渣箱体向下的投影位于所述导料板外部，当所述导料板与水平面的夹角为30°时，所述接渣箱体向下的投影位于所述导料板内部；

所述拉绳带动所述移动车位于第二位置时，所述搭接板抵接在所述连接板上；

所述拉绳带动所述移动车位于第三位置时，所述搭接板抵接在所述连接板上，所述方盖向下翻转至终点。

5.如权利要求4所述的均衡碾磨装置，其特征在于，所述斜导轨与水平面的夹角为75°。

6.如权利要求2所述的均衡碾磨装置，其特征在于，所述导料板的宽度从固定端至一其自由端依次增大。