1.一种圆盘泵制造方法，其特征在于，基于对离心泵的改进，所述离心泵包括叶片、第一盖板和第二盖板；所述第一盖板和所述第二盖板相对设置；所述第一盖板与所述第二盖板通过所述叶片固定连接；

在所述叶片上沿所述离心泵的径向设置缺口，使多个所述叶片之间的流道相互连通；

圆盘泵启动后，所述第一盖板和所述第二盖板旋转带动壁面边界层流动，以流体的粘性力牵引流体进行输送；

其中，在所述叶片上沿所述离心泵的径向设置缺口的步骤包括：

将所述叶片沿径向切开，被分为第一叶片和第二叶片，所述第一叶片与所述第一盖板连接，所述第二叶片与所述第二盖板连接；

分别切割所述第一叶片和所述第二叶片，减小所述第一叶片和所述第二叶片的面积；

再将所述第一盖板与所述第二盖板通过连接件固定连接，使所述第一叶片与所述第二叶片之间形成所述缺口。

2.根据权利要求1所述的圆盘泵制造方法，其特征在于，所述将所述叶片沿径向切开步骤中，沿所述叶片的中线切割。

3.根据权利要求2所述的圆盘泵制造方法，其特征在于，分别切割所述第一叶片和所述第二叶片后，所述第一叶片的余量、形状和所述第二叶片的余量、形状关于所述中线对称。

4.根据权利要求3所述的圆盘泵制造方法，其特征在于，所述第一叶片的余量和所述第二叶片的余量根据所述流体的粘度设置，所述粘度越大，所述余量越少。

5.根据权利要求1所述的圆盘泵制造方法，其特征在于，所述再将所述第一盖板与所述第二盖板通过连接件固定连接步骤中，还包括：在所述第一盖板上开设第一安装孔，在所述第二盖板上开设第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔相对设置，所述连接件穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔实现固定连接。

6.根据权利要求5所述的圆盘泵制造方法，其特征在于，所述第一安装孔和所述第二安装孔为螺纹孔，所述连接件采用双头螺栓。

7.一种圆盘泵，其特征在于，采用如权利要求1至6中任一项所述的圆盘泵制造方法制成；所述圆盘泵包括叶片、第一盖板和第二盖板；所述第一盖板和所述第二盖板相对设置，所述叶片固定连接在所述第一盖板与所述第二盖板之上；所述叶片上沿径向设置缺口，使多个所述叶片之间的流道相互连通；圆盘泵启动后，所述第一盖板和所述第二盖板旋转带动壁面边界层流动，以流体的粘性力牵引流体进行输送。

8.根据权利要求7所述的圆盘泵，其特征在于，所述叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片与所述第一盖板连接，所述第二叶片与所述第二盖板连接；所述第一叶片与所述第二叶片相对设置、并留有间隙；所述第一盖板与所述第二盖板固定连接。

9.根据权利要求8所述的圆盘泵，其特征在于，还包括连接件，所述第一盖板上开设第一安装孔，在所述第二盖板上开设第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔相对设置，所述连接件穿过所述第一安装孔、所述第二安装孔实现固定连接。