1.旋转式隧道窑冷却段余热回收方法,其步骤在于:
(一)输送接头与导气接头定位对准阶段;
S1:旋转式隧道窑的冷却段转动并牵引引导定位装置同步转动;
旋转式隧道窑的冷却段安装有储水罐且储水罐内储存有水、并且储水罐用于接收旋转式隧道窑的热量并将水转换为水蒸气,引导定位装置用于使输送管道与导气机构定位接通,导气机构与储水罐连接接通并且导气机构用于将储水罐内的水蒸气导入输送管道;
所述的与需水蒸气机器连接的输送管道呈弧形管道结构、并且输送管道与旋转式隧道窑的冷却段同轴布置,输送管道沿其圆周方向阵列有若干个输送接头并且输送接头位于输送管道下方,所述的导气接头与输送接头均位于平行于旋转式隧道窑冷却段的转动轨迹的同一弧形线上、并且输送接头位于导气接头上方;
所述的引导定位装置包括定位板、引导机构、升降机构,所述的定位板为呈水平布置的矩形板体结构,所述的引导机构、升降机构均安装于定位板,所述的引导机构用于对输送接头进行引导并使其完成与导气接头的定位对准,所述的升降机构用于使导气接头上升并使其完成与输送接头的定位接通;
所述的引导机构设置有两组,两组引导机构分别位于导气接头的一侧、并且两引导机构之间的距离方向垂直于输送管道的延伸方向,所述的引导机构包括固定构件、引导构件、复位构件;
所述的固定构件包括固定支架、固定块、固定板,所述的固定支架固定安装于定位板的上端面,所述的固定板水平布置并且固定板固定安装于固定支架,所述的固定块固定安装于定位板的上端面并且固定块位于固定板的正下方,固定块的上端面与固定板的下底面之间的区域为安装区,所述的引导构件设置于安装区;
所述的引导构件包括引导块,所述的引导块分为两部分并且分别为呈一体结构的定位段、引导段,所述的定位段为长方体结构,定位段设置于固定构件的安装区并且定位段的上端面与固定板的下底面抵触、定位段的下底面与固定块的上端面抵触,定位段朝向导气接头的侧面设置有与导气接头呈同轴布置的弧形缺口、并且两引导机构的弧形缺口之间的区域为定位区,定位段的弧形缺口处还设置有安装槽并且安装槽内设置有感应器,所述的引导段为长方体结构,引导段朝向导气接头的侧面为引导斜面,引导斜面与导气接头之间的距离沿输送管道延伸方向并由定位段指向引导段的方向递增,引导段设置有两组并且沿输送管道的延伸方向分别为一引导段、定位段、另一引导段;
所述的引导块的引导段的下底面为触发斜面,触发斜面与地面之间的距离沿输送管道延伸方向并由定位段指向引导段的方向递增,所述的输送接头设置有触发凸起;
输送接头的实际高度大于输送接头的安装高度时,引导机构使得输送接头与导气接头定位对准的过程中,触发凸起与触发斜面配合并使得引导定位装置、导气机构整体上升,避免了该高度误差对导气接头与输送接头的定位接通过程产生不利影响;
S2:输送接头与导气接头定位对准过程中,第一误差消除装置消除本设备沿两引导机构之间距离方向的宽度误差;
所述的第一误差消除装置包括减震板、支撑板、减震机构、误差消除机构一,所述的减震板与支撑板均水平布置,所述的减震板为矩形板体结构,减震板的中心位置处设置有贯穿其厚度并且呈矩形结构的安装孔,所述的定位板设置于安装孔内并且定位板通过减震机构安装于减震板;
所述的误差消除机构一包括滑块一、滑块二,所述的支撑板的上端面设置有铰接凸起一并且滑块二铰接于铰接凸起一,所述的减震板沿两组引导机构之间距离方向且朝向滑块二的侧面设置有铰接凸起二、并且滑块一铰接于铰接凸起二,滑块二与铰接凸起一之间的铰接轴芯线、滑块一与铰接凸起二之间的铰接轴芯线均平行于地面并垂直于两组引导机构之间的距离方向;
所述的误差消除机构一还包括导杆、消除弹簧一、消除弹簧二,所述的导杆的延伸方向平行于两组引导机构之间的距离方向,滑块一设置有伸出孔,导杆的一端固定连接于滑块二、另一端穿过伸出孔并位于支撑板正上方并且该端设置有外置台阶四,导杆与伸出孔之间构成滑动导向配合,所述的消除弹簧一套接于导杆外部,消除弹簧一的一端与外置台阶四抵触、另一端与滑块一抵触,消除弹簧一的弹力使得滑块一沿导杆的延伸方向做靠近滑块二的运动,所述的消除弹簧二套接于导杆外部,消除弹簧二的一端与滑块一抵触、另一端与滑块二抵触,消除弹簧二的弹力使得滑块一沿导杆的延伸方向做远离滑块二的运动;
所述的误差消除机构一设置有两组,两组误差消除机构一分别位于减震板的一侧、并且两组误差消除机构一之间的距离方向平行于两组引导机构之间的距离方向;
当输送接头与导气接头之间存在有宽度误差时,即输送接头沿两引导机构之间的距离方向偏离导气接头,引导机构将输送接头引导至定位区的过程中,输送接头会使得引导定位装置、减震板整体沿导杆的延伸方向向输送接头的偏离方向运动,从而避免了宽度误差对导气接头与输送接头的定位接通过程产生不利影响;
S3:旋转式隧道窑冷却段转动并牵引引导机构同步转动,转动过程中,输送接头与引导块的引导段的引导斜面接触、并且输送接头经引导斜面引导至定位区,此时旋转式隧道窑冷却段停止转动,导气接头与输送接头呈同轴布置,即两者完成定位对准,同时输送接头经引导斜面引导至定位区的过程中,触发凸起与触发斜面配合并消除了高度误差,第一误差消除装置消除了宽度误差;
S4:当输送接头经引导机构引导至定位区时,若此时旋转式隧道窑的冷却段未停止并牵引连接板继续转动,即本设备存在有沿旋转式隧道窑冷却段的转动轨迹的长度误差,此时第二误差消除装置开始运行;
所述的第二误差消除装置包括连接板、滑轮构件、误差消除机构二,所述的连接板呈水平布置,连接板与旋转式隧道窑的冷却段之间设置有支撑支架二,支撑支架二固定安装于旋转式隧道窑的冷却段,连接板固定安装于支撑支架二,连接板的中心位置处设置有贯穿其厚度的连接孔,所述的支撑板设置于连接孔内并且支撑板与连接板之间通过滑轮构件进行滚动式连接;
所述的误差消除机构二包括拉绳一、动滑轮、定滑轮、拉绳二、消除弹簧三,所述的动滑轮设置于支撑板与连接板沿转动方向的行进端之间的区域,所述的定滑轮设置于连接板沿转动方向的行进端的上端面,所述的连接板的上端面设置有固定凸起一、固定凸起二,所述的支撑板设置有固定凸起三,所述的拉绳一的一端与固定凸起三固定连接、另一端绕过动滑轮并与固定凸起一固定连接,所述的拉绳二的一端与动滑轮固定连接、另一端绕过定滑轮并与消除弹簧三的一端固定连接,消除弹簧三的另一端与固定凸起二固定连接,消除弹簧三的弹力通过拉绳二使得动滑轮做靠近连接板的行进端的运动;
当输送接头经引导机构引导至定位区时,若此时旋转式隧道窑的冷却段未停止并牵引连接板继续转动,即本设备存在有沿旋转式隧道窑冷却段的转动轨迹的长度误差,由于输送接头的位置固定不变,使得支撑板相对连接板做远离连接板行进端的运动,支撑板运动并通过拉绳一、动滑轮、拉绳二使得消除弹簧三处于拉伸状态,即将本设备的长度误差转换为支撑板相对连接板的运动位移,从而避免长度误差对导气接头与输送接头的定位接通过程产生不利影响;
(二)输送接头与导气接头定位接通阶段;
S5:所述的设置于旋转式隧道窑冷却段的储水罐与导气接头之间设置有导气软管、螺纹连接管,所述的导气软管的一端与储水罐连接接通并且接通处设置有电磁阀、另一端与螺纹连接管的一端连接接通,螺纹连接管的另一端与导气接头连接接通,所述的储水罐用于接收旋转式隧道窑的热量并将水转换为水蒸气;
导气接头与输送接头完成定位对准后,升降机构开始运行并使导气接头上升,直至导气接头上升至与输送接头连接接通后,升降机构停止运行,此时电磁阀打开,储水罐内的水蒸气经导气软管、螺纹连接管、导气接头、输送接头、输送管道输送入需水蒸气的机器。