1.一种一面疏水导电一面亲水绝缘的复合薄膜的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括下述步骤：(1)聚苯胺(PANI)的制备

将新蒸馏的苯胺，加入0.2mol/L的盐酸溶液中，在0-5℃下搅拌0.5-2小时后，以1-3秒每滴的速度缓慢滴加过硫酸铵的水溶液，之后0-5℃反应6-10小时，反应液抽滤得到绿色固体，之后分别用甲醇、正己烷、氯仿索氏提取，最后60℃真空干燥12小时，得到盐酸掺杂的聚苯胺；

(2)樟脑磺酸掺杂的聚苯胺(PANI-CSA)的制备

将盐酸掺杂的聚苯胺粉末中加入聚苯胺粉末质量10％的氨水，常温搅拌12-16小时后，水洗至中性，60℃真空干燥12小时，得到本征态聚苯胺，然后先将樟脑磺酸(CSA)研磨，再加入本征态聚苯胺，充分研磨15分钟后，逐滴加入间甲酚，并持续研磨30分钟，再用高速乳化机高速搅拌30分钟，90℃干燥得到PANI-CSA；

(3)PANI-CSA:PS导电疏水层的制备

将PANI-CSA与PS溶解于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶液中，然后通过静电纺丝，在干净的载玻片上获得具有荷叶效应的PANI/PS膜，即PANI-CSA:PS导电疏水层；

(4)聚酰胺酰亚胺亲水绝缘层的制备

将3.6773g酰亚胺二酸(DIDA)，0.6021g对苯二胺加入15mL的N-甲基吡咯烷酮中，加入

6mL亚磷酸三苯酯(TPP)与6mL吡啶(Py)作为酰化剂，及2.0g氯化钙(CaCl2)与1.0g氯化锂(LiCl)作为吸水剂，惰性气氛下，升温至80℃-120℃，反应2-8小时，反应产物通过乙醇或甲醇沉降处理，然后用温水浸洗多次，所得产物80℃条件下真空干燥8小时，得到聚酰胺酰亚胺，将其溶于间甲酚溶剂后浇注在PANI-CSA:PS导电疏水层表面，在80℃条件下真空干燥4小时，得到聚酰胺酰亚胺亲水绝缘层，由此得到一面疏水导电一面亲水绝缘的复合薄膜。

2.根据权利要求1所述的一面疏水导电一面亲水绝缘的复合薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的苯胺为邻甲基苯胺或邻甲氧基苯胺；苯胺与过硫酸铵的摩尔比为1:

0.8-1:1.3。

3.根据权利要求1所述的一面疏水导电一面亲水绝缘的复合薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中聚苯胺与樟脑磺酸的质量比为1:1.3-1:1.7。

4.根据权利要求1所述的一面疏水导电一面亲水绝缘的复合薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述PANI-CSA的结构式如下：其中，0

5.根据权利要求1所述的一面疏水导电一面亲水绝缘的复合薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的PANI-CSA与PS的质量比为1:10-10:1；PANI-CSA/PS静电纺丝溶液的浓度为5-25％；制得的PANI-CSA/PS导电疏水层的厚度为0.001-0.05mm。

6.根据权利要求1所述的一面疏水导电一面亲水绝缘的复合薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(4)所述的聚酰胺酰亚胺的结构式如下式所示：其中，Ar1是：

Ar2是：

x＝1，2，3，5，7，8，9，10，11，13；n＝10-200。

7.根据权利要求1所述的一面疏水导电一面亲水绝缘的复合薄膜的制备方法，其特征在于：步骤(4)制得聚酰胺酰亚胺亲水绝缘层的厚度为0.01-1mm。

8.一种如权利要求1所述方法制得的一面疏水导电一面亲水绝缘的复合薄膜，其特征在于：所述复合薄膜是由亲水绝缘的聚酰胺酰亚胺层和疏水导电的聚苯胺/聚苯乙烯层复合的双层材料。

9.一种根据权利要求1所述方法制得的一面亲水绝缘，一面超疏水的双层复合薄膜的应用，其特征在于，所述薄膜用于超疏水涂层、静电消除、军事舰艇表面领域。