1.一种RGO/Ag层层组装纤维素导电纱线的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)、制备氧化石墨烯溶液；

(2)、纤维素纱线的碱处理；

(3)、将步骤(2)处理后的纤维素纱线浸泡A溶液，并烘干，使纱线增重至设定数值；

所述的A溶液为银溶液或步骤(1)所制备的氧化石墨烯溶液；

若A溶液为步骤(1)所制备的氧化石墨烯溶液，烘干后须对纤维素纱线中的氧化石墨烯进行还原处理；

还包括可选择的步骤(4)；

步骤(4)、对步骤(3)处理后的纤维素纱线再次浸泡A溶液，并烘干，使纱线增重至设定数值；若步骤(3)中所选用的A溶液为银溶液，则步骤(4)中所选用的A溶液为步骤(1)所制备的氧化石墨烯溶液，浸渍烘干后须对氧化石墨烯进行还原处理；至少重复一次步骤(4)。

2.如权利要求1所述的RGO/Ag层层组装纤维素导电纱线的生产工艺，其特征在于，所述的银溶液的浓度为1-5％；所述的氧化石墨烯溶液的含固率为0.2-0.7％。

3.如权利要求1所述的RGO/Ag层层组装纤维素导电纱线的生产工艺，其特征在于，步骤(1)制备氧化石墨烯的方法如下：按照如下比例，在1000mL烧瓶中放入250mL浓硫酸，将5g石墨烯粉加入烧杯中，再加入5g硝酸钠，并在冰水浴中搅拌20min内少量多次加入18g高锰酸钾，加入高锰酸钾后再继续搅拌20-30min，从冰水浴中取出，常温下搅拌12小时；再滴加

15mL30％的双氧水；使用漏斗抽滤，抽滤后依次使用盐酸和去离子水洗涤，抽滤完毕后的产物即为氧化石墨烯，对氧化石墨烯进行冷冻干燥；将干燥后的氧化石墨烯加入去离子水中，使用超声波使得氧化石墨烯均匀分散在水中，达到所设定的固含量。

4.如权利要求1所述的RGO/Ag层层组装纤维素导电纱线的生产工艺，其特征在于，步骤(2)中，纤维素纱线的碱处理的步骤如下：将纤维素纱线置入2g/L的氢氧化钠溶液中，水浴加热至80℃，并保持1小时；使用去离子水对纤维素纱线进行洗涤并烘干。

5.如权利要求1所述的RGO/Ag层层组装纤维素导电纱线的生产工艺，其特征在于，将纤维素纱线浸泡至氧化石墨烯溶液中，须将纱线完全浸氧化石墨烯溶液中，并搅拌20min，取出后进行真空烘燥。

6.如权利要求1所述的RGO/Ag层层组装纤维素导电纱线的生产工艺，其特征在于，对氧化石墨烯进行还原处理是使用5％的水合氨溶液、3％的水合肼溶液或氢碘酸蒸汽中的一种。

7.如权利要求1所述RGO/Ag层层组装纤维素导电纱线的生产工艺，其特征在于，将经碱处理的纤维素纱线或浸泡氧化石墨烯并经过还原处理的纱线浸泡至银溶液中设定时间，取出后再烘燥。