1.多孔钛酸钡压电陶瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将BaCO3和TiO2粉末作为初始原料，放入球磨罐中球磨混合；

步骤二：将混合原料在烘干箱干燥后压制成柱状，放于氧化铝板上并用氧化铝坩埚扣住，置于马弗炉中预烧，并随炉冷却；

步骤三：预烧后的原料使用玛瑙研钵研磨成粉体，获得预合成BaTiO3粉体；

步骤四：在预合成BaTiO3粉体中加入糊精作为致孔剂再次用湿法球磨；

步骤五：球磨后的浆料快速烘干，多次过筛，除去不均匀团聚的大颗粒，获得均匀的精细粉体，使用冷等静压压片工艺，进行压片成型获得陶瓷生坯；

步骤六：对成型后的陶瓷生坯进行最后烧结，获得多孔钛酸钡压电陶瓷；

步骤二中，马弗炉的预烧过程为：从常温以3 ℃/min升高到850℃保温2 h；

步骤四中，糊精的添加量为5‑15 wt %；

步骤四中，湿法球磨的时间为11小时，球磨时使用直径为11mm、9mm、5mm的玛瑙球，数量之比为1:6:12，球、料和酒精介质重量之比为2.2:1:0.5；

步骤五中，过筛依次包括160目、240目、400目；

步骤六中，烧结的过程为：

850℃之前，以5‑8 ℃/min升温；

超过1000℃之后，以1‑3 ℃/min升温至烧结温度1250‑1280 ℃，保温烧结2 h。

2.根据权利要求1所述的多孔钛酸钡压电陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤一中，初始原料球磨混合以玛瑙球和酒精为介质，球磨8h。

3.根据权利要求1所述的多孔钛酸钡压电陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤二中，混合原料在烘干箱中，于85℃温度条件下干燥12 h。

4.根据权利要求1所述的多孔钛酸钡压电陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤二中，干燥后的混合原料制成直径20 mm的柱状。

5.如权利要求1所述的制备方法制得的多孔钛酸钡压电陶瓷。