1.一种改善金属板坯厚度分布的轧制方法，其特征在于，使用带有一定宽度的局部凸出辊环的工作辊对金属板坯横向厚度不均匀的厚点位置进行小压下量变形，而其它部分的金属不变形，轧制时金属板坯压下部位产生强迫宽展，并且不会产生波浪，其具体操作步骤如下：1）首先测量出板坯厚度偏差在宽度方向上的分布以及最小厚度和平均厚度，确定与最小厚度偏差在5%以上的是需要按本方法轧制的区域；2）在该区域采用1~30道次小压下量轧制操作，所述小压下量为平均厚度的1‑10%；3）当板坯厚度波动小于3%时，轧制结束；

所述工作辊能根据坯料厚点位置相对板坯移动，所述板坯经本方法轧制后，经再结晶退火后，即可进行常规轧制，得到所需要厚度的板材。

2.根据权利要求1所述的一种改善金属板坯厚度分布的轧制方法，其特征在于，所述工作辊适用于可逆二辊轧机或连轧机组。

3.根据权利要求1所述的一种改善金属板坯厚度分布的轧制方法，其特征在于，所述局部凸出辊环的宽度占板坯幅宽的0  .1‑20%。

4.根据权利要求1或3所述的一种改善金属板坯厚度分布的轧制方法，其特征在于，  所述局部凸出辊环的表面形状是平的或曲面的。

5.根据权利要求1所述的一种改善金属板坯厚度分布的轧制方法，其特征在于，所述板坯材质为镁合金、铝合金或钛合金中的一种。