1.一种可降解低温共烧陶瓷，其特征在于：该陶瓷的组成化学式为xB2O3·ySiO2·zAl2O3·wMO，其中，MO为MgO、CaO、SrO、BaO、Na2O、Al2O3、K2O、ZnO或稀土元素氧化物中的至少一种，x、y、z、w为质量百分数，20wt％≤x≤65％，15％≤y≤65％，0％≤z≤30％，0％≤w≤

30％。

2.根据权利要求1所述的可降解低温共烧陶瓷，其特征在于：按上述配比，该陶瓷以SiO2、SiO2·nH2O、H3BO3、B2O3、NaOH、KOH、Ba(OH)2·8H2O、Al(OH)3、MgO、CaO、SrO、ZnO及稀土氧化物为原料，经球磨、烘干、研磨、煅烧、造粒、成型、烧结而制得。

3.一种如权利要求1或2所述的可降解低温共烧陶瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、根据所述陶瓷的组成，分别称量各原料，并按照水固比3～5：1的量加入蒸馏水制成混合物，备用；

S2、使用球磨机对步骤S1中的水固混合物进行球磨，球磨时间为5～7小时；

S3、经步骤S2处理后，分离出陶瓷悬浮浆料，并在80-100℃温度下烘干至恒重，获得干样；

S4、将所述干样取出并进行粉碎研磨，获得粉状物料；

S5、将所述粉状物料置于坩埚中，并在温度200-500℃下煅烧4～5小时，获得预烧样品；

S6、对所述预烧样品进行造粒、成型；

S7、在设定的烧结温度下烧结1-3小时。

4.根据权利要求3所述的可降解低温共烧陶瓷制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，烘干时间为24-36小时。

5.根据权利要求3所述的可降解低温共烧陶瓷制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，粉状物料的粒径为2～50μm。

6.根据权利要求3所述的可降解低温共烧陶瓷制备方法，其特征在于：所述步骤S5中，烧结温度为530-900℃。