1.抗菌纤维素复合纤维的制备方法，其特征是：将水溶性壳聚糖/羧甲基纤维素溶胶与纤维素纺丝液的混合液进行纺丝制得抗菌纤维素复合纤维；所述水溶性壳聚糖/羧甲基纤维素溶胶的分散相粒子主要为所述水溶性壳聚糖/羧甲基纤维素结合物；

所述水溶性壳聚糖/羧甲基纤维素溶胶的制备方法为：将水溶性壳聚糖溶液与羧甲基纤维素钠溶液搅拌混合制得水溶性壳聚糖/羧甲基纤维素溶胶，所述搅拌混合是指将水溶性壳聚糖溶液注入处于搅拌状态下的羧甲基纤维素钠溶液，其中，水溶性壳聚糖分子所带的正电荷数与羧甲基纤维素钠分子所带的负电荷数之比不为1；所述水溶性壳聚糖溶液和羧甲基纤维素钠溶液的浓度为0.1～10g/L，所述搅拌采用搅拌机，搅拌速率为100～300转/分，时间为30～60分钟。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述分散相粒子带电，所述纺丝为湿法纺丝或干喷湿法纺丝，所述纺丝时在纺丝细流凝固前对其施加电场作用，所述电场的方向不同于纺丝细流的流动方向。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述电场的方向垂直于纺丝细流的流动方向；所述施加电场作用是在纺丝组件中进行的，进入纺丝组件时混合液的温度比纤维素的溶解温度高10～15℃，所述电场为匀强电场，强度为200～20000N/C。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水溶性壳聚糖分子所带的正电荷数与羧甲基纤维素钠分子所带的负电荷数之比为0.5～0.7:1或1:0.5～0.7。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纤维素纺丝液中纤维素的质量分数为

3～8％，聚合度为500～1000，溶剂为N-甲基吗啉-N-氧化物/水体系或铜氨溶液，所述N-甲基吗啉-N-氧化物/水体系中，水所占的比例小于15wt％；所述混合液中水溶性壳聚糖/羧甲基纤维素溶胶的含量为5～10wt％；所述水溶性壳聚糖的重均分子量为1000～11000g/mol，脱乙酰度大于90％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，纺丝后对抗菌纤维素复合纤维进行等离子体处理，等离子体处理的气氛为氮气，功率为50～200W，处理时间为5～20分钟。

7.采用权利要求1～6任一项所述的方法制得的抗菌纤维素复合纤维，其特征是：主要由纤维素纤维基体以及分布在纤维素纤维基体内部和/或外部的水溶性壳聚糖/羧甲基纤维素结合物组成，所述水溶性壳聚糖/羧甲基纤维素结合物主要由水溶性壳聚糖与羧甲基纤维素通过离子键结合形成，所述水溶性壳聚糖/羧甲基纤维素结合物与纤维素纤维基体主要通过氢键结合。

8.根据权利要求7所述的抗菌纤维素复合纤维，其特征在于，所述水溶性壳聚糖/羧甲基纤维素结合物富集在纤维素纤维基体单侧表层。

9.根据权利要求8所述的抗菌纤维素复合纤维，其特征在于，所述抗菌纤维素复合纤维的纤度为1.2～5.0dtex，干态断裂强度大于2.5cN/dtex，断裂伸长率大于5％，抗菌纤维素复合纤维对大肠杆菌的抗菌率大于90％，对金黄色葡萄球菌的抗菌率大于90％。