1.一种固体颗粒定量下料机构，其特征在于：所述固体颗粒定量下料机构包括：导套一、密封柱下定位套、导套二、弹簧、密封柱、密封柱上定位套、上导套固定块、定量筒、料斗、下料筒、气缸固定板、气缸、料斗固定块和下料筒固定块，所述料斗固定安装在料斗固定块中，所述导套一固定套装在料斗底部孔位中，所述导套一内部滑动连接有下料筒，所述下料筒顶端安装有定量筒，下料筒中套装有密封柱，所述下料筒下端安装有下料筒固定块，所述下料筒固定块通过螺丝固定安装在气缸上，所述气缸通过螺丝固定在气缸固定板中，所述气缸固定板通过螺丝固定安装在料斗侧面，所述密封柱上端与导套二滑动连接，所述的导套二套装在上导套固定块中，所述的上导套固定块固定安装于料斗上端，所述导套二上端安装有弹簧，所述弹簧内孔套装在密封柱轴外，所述弹簧上端安装有密封柱上定位套，所述的上定位套通过螺牙固定安装在密封柱顶端，所述定量筒与下料筒通过螺牙连接，所述导套二下端安装有密封柱下定位套，所述的密封柱下定位套通过螺丝固装在密封柱上，所述密封柱下端设有圆锥形斜面，所述密封柱下端的圆锥形斜面的横截面积小于下料筒的横截面接且大于下料筒的上端开口和定量筒下端的开口。

2.一种如权利要求1所述固体颗粒定量下料机构的使用方法，其特征在于：使用方法步骤包括：

步骤一，调容量，定重量，根据所需出料的容量，通过螺牙调节定量筒的高低位置，控制定量筒的出料容量，进而通过固体密度与容量算出重量；

步骤二，装料，向料斗内进行装料，料斗装满料时，控制气缸向下运动到底端，使定量筒运动到料斗底部，通过密封柱把定量筒下端进行密封；

步骤三，出料，控制气缸向上运动，下料筒跟着向上运动，密封柱在弹簧作用下向上运动，当下料筒顶端高出出料最高平面时，密封柱在密封柱下定位块作用下停止运动，而下料筒在气缸作用下继续运动，从而使密封柱下端斜面与下料筒内部斜面松开，则在定量筒中的料从下料筒中漏出至固定容器中；

步骤四，回位，通过气缸向下运动，把定量筒下降到料都底部，把定量筒回到初始位置，对步骤一到三进行重复操作，得到不同定量的固体料。

3.根据权利要求2所述的一种固体颗粒定量下料机构的使用方法，其特征在于：所述步骤二中，给气缸设置行程位置，密封柱在气缸向下运动到行程位置时，底端斜面在弹簧作用一下与下料筒上端斜面紧配合。

4.根据权利要求2所述的一种固体颗粒定量下料机构的使用方法，其特征在于：所述步骤三中，所述密封柱在气缸向上运动回位时，底端斜面在弹簧作用一下与下料筒上端斜面松开，放料。